[实用新型]降膜式蒸发器、布液器及其均液板

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷淋设备技术领域，特别涉及一种降膜式蒸发器、布液器及其均液板。

背景技术

降膜式蒸发器中包括布液器，布液器包括均液板及进液管。降膜式蒸发器中的布液器位于换热管上端，其功能是将通过节流阀后的冷媒气液混合物均匀的喷淋(或者滴淋)到换热管表面蒸发。

其中，布液器的布液均匀度严重影响着降膜式蒸发器的工作效率。布液不均会引起换热管干壁现象。干壁现象即在蒸发器内，部分换热管表面没有液膜(或者液滴)覆盖，使得该部分换热管“干烧”，导致整体换热效率降低。

如图1所示，布液器的均液板上的开孔为圆柱形通孔，其纵截面的结构为矩形结构。在喷射流体时，流体沿布液孔的内壁流动，会在布液孔的出口端的边界处形成回流旋涡区，旋涡增加了能量损耗，并且，旋涡会给布液器层间流动增加不稳定性，破坏下一层均液板上流体的稳定流动(或喷淋均匀性)，旋涡区的存在使冷媒中的气泡在此处堆积，影响出液孔处的流动均匀性。上述问题为导致干壁现象产生的最主要的原因。

因此，如何避免回流旋涡区形成，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种均液板，以避免回流旋涡区形成。本实用新型还公开了一种具有上述均液板的降膜式蒸发器及布液器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种均液板，包括板体及开设于所述板体上的布液孔，其特征在于，所述布液孔的进口面积大于或小于其出口面积。

优选地，上述均液板中，所述布液孔为渐扩孔和/或渐缩孔。

优选地，上述均液板中，所述布液孔为锥形孔或阶梯孔。

优选地，上述均液板中，所述布液孔为锥形孔，其内壁为平面或朝向所述布液孔的中心线弯曲的弧面。

优选地，上述均液板中，所述布液孔包括所述渐扩孔和所述渐缩孔；

所述渐缩孔设置于所述板体的高压区，所述渐扩孔设置于所述板体的低压区。

优选地，上述均液板中，所述布液孔的小端截面积为S₁，其大端截面积为S₂，S₂≤4S₁。

优选地，上述均液板中，所述布液孔为组合孔，所述板体远离所述布液孔的进口的一侧设置有伸出边，所述伸出边与所述板体远离所述布液孔的进口的一侧的所述布液孔边缘形成所述布液孔的出口。

优选地，上述均液板中，所述伸出边为沿所述布液孔的中心线倾斜设置的倾斜边。

优选地，上述均液板中，所述伸出边包括平行于所述布液孔的中心线设置的竖直边及连接所述竖直边及所述板体的连接边。

优选地，上述均液板中，所述伸出边远离所述板体的一端到所述板体的距离小于5mm。

优选地，上述均液板中，相邻两个所述布液孔之间的距离L，其中，50mm≤L≤200mm。

优选地，上述均液板中，位于所述板体的高压区的所述布液孔的数量小于位于所述板体的低压区的所述布液孔的数量。

优选地，上述均液板中，位于所述板体的高压区的所述布液孔的孔径小于位于所述板体的低压区的所述布液孔的孔径，所述孔径为所述布液孔的进口端直径。

优选地，上述均液板中，相邻两个所述布液孔的孔径差不超过3mm。

优选地，上述均液板中，所述布液孔中最大的孔径为d_P，所述布液孔中最小的孔径为d_P1，其中，0.3d_P1≤d_P≤3d_P1。

本实用新型还提供了一种布液器，具有均液板，所述均液板为如上述任一项所述的均液板。

本实用新型还提供了一种降膜式蒸发器，包括布液器，所述布液器为如上所述的布液器。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的均液板，布液孔的进口面积大于或小于其出口面积，即，布液孔的进口面积与其出口面积不相等。因此，布液孔的纵截面并非矩形，在喷射流体时，由于出口端相对于进口端对于流体的引导方向发生改变，避免了流体在出口端的边界处形成回流旋涡区。进而避免产生旋涡所增加的能量损耗，并且，避免了旋涡给布液器层间流动带来的不稳定性，避免破坏下一层均液板的稳定流动(或喷淋均匀性)，再者，避免因旋涡产生的气泡堆积，提高了布液孔内流体的流动均匀性。

本实用新型还提供了一种具有上述均液板的降膜式蒸发器及布液器。由于上述均液板具有上述技术效果，具有上述均液板的降膜式蒸发器及布液器也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍且均在保护范围之内。