[实用新型]一种钢丝表面氧化皮除净装置有效
| 申请号: | 201520300380.0 | 申请日: | 2015-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN204746922U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
| 发明(设计)人: | 范淼森 | 申请(专利权)人: | 南通恒新金属工艺科技有限公司 |
| 主分类号: | B08B1/02 | 分类号: | B08B1/02;B08B3/04;B08B7/04;C23G3/02 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢海洋 |
| 地址: | 226100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢丝 表面 氧化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝表面的氧化物处理装置,尤其涉及一种钢丝表面氧化皮除净装置。
背景技术
钢丝经热处理后,其表面会产生氧化物,须清除后才能进入后道工序,拉拨、制绳。目前钢丝绳行业对热处理后的钢丝表面的氧化物处理采用陈旧的酸洗工艺,不仅费用高,且严重污染环境,处理中产生的废酸气体特别刺眼、刺鼻,影响操作工人的身体健康,还产生大量的固废。且对废水、固废的处理成本高。
因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢丝表面氧化皮除净装置。以彻底解决钢丝表面氧化物的处理问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种钢丝表面氧化皮除净装置,它包括氧化皮剥离机构和除净机构,所述氧化皮剥离机构包括旋转滚轮组、调节丝杆和手轮,旋转滚轮组由两个定滑轮和位于两定滑轮中间下方位置的一个动滑轮组成,该动滑轮与调节丝杆和手轮连接,经热处理后的钢丝行经旋转滚轮组后,自动剥离钢丝表面氧化皮;所述除净机构包括水箱、石子和沉淀池,水箱底部形成沉淀池,多根钢丝表面的氧化皮经旋转滚轮组磨剥后,再穿过由石子、循环水组成的除净区域,以彻底清除钢丝表面所有的残留氧化物。
本实用新型的钢丝表面氧化皮除净装置,应用表面磨剥原理,使热处理后的钢丝行经一组旋转的滚轮后,自动剥离钢丝表面氧化物,然后再穿过由细石子组成的除净区域,以彻底清除表面所有氧化物。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、调节丝杆,2、手轮,3、除净机构,4、石子,5、水箱,6、沉淀池,7、动滑轮,8、氧化皮剥离机构,9、定滑轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,本实用新型的一种钢丝表面氧化皮除净装置,它包括氧化皮剥离机构8和除净机构3,氧化皮剥离机构8包括旋转滚轮组、调节丝杆1和手轮2,旋转滚轮组由两个定滑轮9和位于两定滑轮9中间下方位置的一个动滑轮7组成,该动滑轮7与调节丝杆1和手轮2连接,经热处理后的钢丝行经旋转滚轮组后,自动剥离钢丝表面氧化皮;除净机构3包括水箱5、石子4和沉淀池6,水箱5底部形成沉淀池6,多根钢丝表面的氧化皮经旋转滚轮组磨剥后,再穿过由石子、循环水组成的除净区域,以彻底清除钢丝表面所有的残留氧化物。
经热处理后的钢丝行经由定滑轮9、动滑轮7组成的旋转滚轮组后,自动剥离钢丝表面氧化皮,在钢丝连线生产准备工作时,钢丝首先需穿过旋转滚轮组,为方便操作,动滑轮7由手轮2通过调节丝杆1将其提起,直线穿入钢丝后,再由手轮2通过调节丝杆1将动滑轮下压,下压的距离根据钢丝的直径、材质以及氧化皮剥离的效果而确定。
多根钢丝表面的氧化皮经滚轮组磨剥后,再穿过由水箱5内的细石子4区域,以彻底清除钢丝表面所有的残留氧化物,残留氧化物通过水的过滤沉积在深沉池6内。
本实用新型的一种钢丝表面氧化皮除净装置,能彻底解决酸洗处理所带来的严重污染,有益于环保和保护操作者的健康,减少处理成本,消除废弃物处理环节;且大大提高钢丝表面的处理质量。
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