[实用新型]表面施胶剂生产用转化槽有效
| 申请号: | 201520298591.5 | 申请日: | 2015-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN204768355U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 尹立华 | 申请(专利权)人: | 天津市浩宇助剂有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F7/24;B01F15/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 301800 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 表面 施胶剂 生产 转化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种转化槽,特别涉及表面施胶剂生产用转化槽,属于表面施胶剂生产设备技术领域。
背景技术
表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序,通常位于纸机的烘干部末端,使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液,经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜,从而达到改变纸或纸板表面性能的目的;从造纸工业的发展来看,造纸表面施胶是不可或缺的过程之一,通过表面施胶可加大改善纸页性能或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂;在淀粉表面施胶剂制造过程一般包括将淀粉经溶解、转化、酶失活、储存后上料;在淀粉转化过程中,是将溶解好的淀粉液转化成粘稠物,现有的淀粉转化槽转化时间和转化温度都是凭操作人员经验控制,误差比较高,且与前级和后级不能很好地形成一个操作流水线。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了表面施胶剂生产用转化槽,通过压力泵能够直接与前级安装,后级通过出料口直接送达,能够形成一个比较完整的流水线,同时,反应温度及时间通过计量设备进行计量,误差比较小。
(二)技术方案
本实用新型的表面施胶剂生产用转化槽,包括腔体,及设置于腔体顶部的搅拌机,及安装于腔体下侧的支架,及安装于腔体一侧的压力泵,所述压力泵输出端连接到腔体内侧;所述压力泵输入端连接到溶解槽;所述腔体底部设置有出料口;所述腔体由内壁和外壁组成;所述内壁和外壁之间设置有蒸汽加热管道;所述蒸汽加热管道连接到文丘里蒸汽加热机构上。
进一步地,所述出料口处设置有锁紧板。
进一步地,所述搅拌机与腔体顶部通过法兰安装。
作为优选的实施方案,所述腔体内侧设置有温度探头;所述温度探头连接到安装于腔体外侧顶部的温度显示装置上。
作为优选的实施方案,所述腔体上设置有计时器。
进一步地,所述搅拌机由搅拌桨、联轴器和电机配合安装组成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的表面施胶剂生产用转化槽,通过文丘里蒸汽加热机构保证加热均匀,且最大程度降低蒸汽输出噪音;整体工作过程自动化程度高,能够与上一级完整配合,同时,能够很好地输出到下一级,构成整体的流水线过程,另外对于转化环境和转化时间能够很好地监测。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的表面施胶剂生产用转化槽,包括腔体1,及设置于腔体顶部的搅拌机2,及安装于腔体下侧的支架3,及安装于腔体一侧的压力泵4,所述压力泵4输出端连接到腔体1内侧;所述压力泵4输入端连接到溶解槽(未图示);所述腔体1底部设置有出料口5;所述腔体1由内壁6和外壁7组成;所述内壁6和外壁7之间设置有蒸汽加热管道8;所述蒸汽加热管道8连接到文丘里蒸汽加热机构9上。
所述出料口5处设置有锁紧板10。
所述搅拌机2与腔体1顶部通过法兰安装。
所述腔体1内侧设置有温度探头11;所述温度探头11连接到安装于腔体外侧顶部的温度显示装置12上。
所述腔体1上设置有计时器16。
所述搅拌机2由搅拌桨13、联轴器14和电机15配合安装组成。
使用时,通过压力泵将溶解好的淀粉液送入腔体内,通过搅拌机进行搅拌,同时通过文丘里蒸汽加热机构进行加热,通过温度探头测得温度,一般温度在80℃~90℃环境下比较好,一直加热到20分钟后,停止加热,等到液态的淀粉液变成粘稠物后,打开锁紧板,将其输出,完成转化过程。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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