[实用新型]一种玻璃熔窑中加强玻璃液对流的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型属于平板玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃熔窑中加强玻璃液对流的辅助装置。

背景技术

玻璃熔窑是玻璃生产过程中的重要热工设备，玻璃液在窑池内的流动和传热过程对玻璃熔制的质量和能耗影响较大。如图7所示，玻璃液在熔窑中存在四个环流                                                、、、V；环流I：熔化好的玻璃液从配合料1的料毯下经池底向投料池回流，上升至配合料毯下形成环流，将热量传递给投料口处的配合料，使刚刚熔化好的玻璃液充分混合；环流II：熔化好的玻璃液从配合料料毯向下经池底向热点流动，在热点36处上升至玻璃液面，回流至配合料料毯处，形成环流；熔化好的含有大量气泡的玻璃液在热点36处排出，一部分玻璃液进入环流III进行冷却均化、吸收小气泡，一部分玻璃液回流至配合料料毯处，将热量带给配合料，同时阻止配合料向热点运动而影响熔化质量；环流III：环流II带来的排出大量气泡的玻璃液经环流III 在表面形成成型流向澄清部、冷却部流动，经过卡脖部分在卡脖冷却水包32的阻挡下返回形成环流III，部分进入冷却部形成环流IV，进行吸收微小气泡、均化和冷却，一部分玻璃液经流道进入锡槽成型，一部分被池壁阻挡经池底与环流III汇合回流至热点36。

前3个环流主要是由于玻璃液的温度、密度、粘度不同而形成的对流造成的，各个环流状态直接影响着玻璃液的熔化、澄清、均化质量，而环流的状态受熔窑的结构和操作制度的影响；目前为了加强环流II、环流III，在环流II、环流III环流交界的热点36处池底安装鼓泡器35来改善玻璃质量；但为了节约能源，需要在池底进行保温使玻璃液上下温差减小；然而在生产超白玻璃时，由于玻璃液上下温差比较小，玻璃液的对流比较弱，加大鼓泡浪费能源，不能用鼓泡器。

实用新型内容

为了解决玻璃液的对流问题，本实用新型的目的是提出一种玻璃熔窑中加强玻璃液对流的辅助装置。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种玻璃熔窑中加强玻璃液对流的辅助装置，所述的辅助装置包括有用于对玻璃熔窑中的玻璃液进行搅拌的搅拌机构、用于带动升降平台的升降机构和用于驱动移动小车的驱动机构；所述的搅拌机构包括有调速电机Ⅰ、行星轮和转轴；所述的行星轮包括有行星轮壳体、太阳齿轮和行星小齿轮；所述的行星轮壳体为内齿圈结构；所述太阳齿轮与太阳齿轮中心轴固联；所述太阳齿轮中心轴的两端分别通过轴承支撑在行星轮壳体上；所述行星小齿轮通过轴承与行星小齿轮中心轴配合，并分别与太阳齿轮、行星轮壳体的内齿圈啮合；所述太阳齿轮中心轴连接在调速电机Ⅰ的输出端，构成由所述调速电机Ⅰ带动太阳齿轮、太阳齿轮中心轴转动，从而带动行星小齿轮绕行星小齿轮中心轴转动的结构，并构成所述行星小齿轮、行星小齿轮中心轴绕太阳齿轮转动的结构；所述的转轴为向下弯折90°后再向外弯折90°的Z型轴；所述转轴的一端与行星小齿轮中心轴连接，另一端位于所需搅拌的玻璃液内；所述转轴可随所述的行星小齿轮中心轴绕太阳齿轮转动对玻璃熔窑中的玻璃液进行搅拌，转轴的旋转方向与玻璃熔窑中玻璃液的流动方向相同，且转轴的旋转速度大于玻璃液的流动速度；所述的升降机构包括有调速电机Ⅱ、主动齿轮轴、蜗轮丝杆升降机、90°转向器、联轴器和用以放置搅拌机构的升降平台；所述蜗轮丝杆升降机设置为四台并分别设置在所述升降平台底部的四角位置；所述的主动齿轮轴有两根，一端与调速电机Ⅱ的输出端连接，另一端通过90°转向器连接螺杆，所述螺杆分别与两台蜗轮丝杆升降机的蜗轮配合，所述蜗轮丝杆升降机的丝杆与升降平台固联，所述调速电机Ⅱ带动蜗轮丝杆升降机的蜗轮旋转，使蜗轮丝杆升降机的丝杆上下移动，带动升降平台以及设置在升降平台上的搅拌机构上下移动，从而调整转轴在玻璃液中的深度；所述的升降机构设置在移动小车上，并可随移动小车在水平方向上做远离或靠近熔窑的运动；对应所述的移动小车设置有用以驱动移动小车运动的驱动机构；所述的驱动机构与所述的升降机构为联动结构；所述驱动机构的链轮轴设置在所述主动齿轮轴下方并通过主动齿轮轴上的链条与主动齿轮轴连接；所述链轮轴的两端分别连接滑轮；移动小车的滑轮与设置在地面上的导轨配套。

本实用新型提出的一种玻璃熔窑中加强玻璃液对流的辅助装置，采用上述技术方案，对玻璃熔窑中的玻璃液进行搅拌，且转轴旋转方向和玻璃液流动方向一致，旋转速度大于玻璃液的流动速度，带动玻璃液流动、加强循环，减少了浪费的能源，达到促进玻璃料澄清、均化的目的，提高了浮法玻璃的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。