[实用新型]一种预制卫生间

说明书

技术领域

   本实用新型涉及建筑物，尤其涉及一种预制卫生间，本实用新型可广泛应用于各类高层建筑。

背景技术

卫生间是住宅建筑不可缺少的一部分，目前一般采用以下两种方法建造卫生间：一是直接在建筑工地现浇混凝土框架并逐板块地建造卫生间，这是最传统且普遍使用的卫生间建造方法，这种传统的卫生间建造方法施工周期长，建设成本高，而且由于建筑材料的使用不标准导致卫生间的质量标准不能得到很好的保证。二是在工厂预制整装卫生间，然后将其运送到工地进行安装。

专利号CN201110064450.3，实用新型名称：预制卫生间及其建造和安装方法的实用新型专利公开了一种预制卫生间和该预制卫生间的建造和安装方法。该预制卫生间的建造方法为：通过底部钢模16和直立钢模17搭建预制卫生间的底板单元11和四个墙面单元12的下面部分，将符合要求的混凝土倒入所述底部钢模16和直立钢模17围成的内部空间，待混凝土达到一定强度后拆除所述直立钢模17和空腔管31，从而形成预制卫生间的底板单元11和预制卫生间下半部分51，将形成墙面单元上部和天花板单元13轮廓的结构钢筋32与所述预制卫生间下半部分51顶部的竖向外露钢筋对接，形成完整的四个墙面单元12和天花板单元13的框架，如图8所示；在所述四个墙面单元12和天花板单元13的框架内侧布置上部内侧铝模20；在所述上部内侧铝模20的外边缘扎编横向加强钢筋21和竖向加强钢筋22，所述横向加强钢筋21和竖向加强钢筋22分别与所述结构钢筋32相互连接形成钢筋网；在所述四个墙面单元12和天花板单元13的框架外侧布置上部外侧模23，通过调节杠杆35使所述第二固定钢模23保存竖直，并使所述钢筋网被牢固夹紧在所述上部内侧铝模21和上部外侧模23之间。

上述预制卫生间的建造方法存在以下缺点：

1）在所述预制卫生间下半部分内部搭接墙面单元上部和天花板单元轮廓的结构钢筋时，需在所述四个墙面单元和天花板单元的框架内侧布置上部内侧铝模。内侧铝模是通过人工在预制卫生间的轮廓结构钢筋内安装，由于预制卫生间内部空间狭小，因此工人操作困难。另外内侧铝模件数较多，安装难度大且安装时间长。由于内侧铝模是通过人工安装，为了便于人工抬起安装，内侧铝模的重量较轻，但是倒入混凝土后，内侧铝模易受混凝土的压迫而变形，这样，待混凝土凝结拆除模具时，还需进一步对混凝土的墙面单元或天花板单元进行打磨使其平整。

2）在所述四个墙面单元和天花板单元的框架外侧布置上部外侧模时，外侧模下半部分难以装平，易使该部分的墙面单元存在拼接缝，此外安装外侧模后，需要通过调节杠杆使所述第二固定钢模保存竖直，但是，外侧模的垂直度很难调整，经常存在倾斜的现象。

3）上述预制卫生间的制造方法中需要采用制造预制卫生间下半部分、底板单元和制造预制板卫生间墙面上半部分及天花板单元的两套模具。模具件数多，难以安装和拆分；整体性、抗震性差，易产生拼缝。

此外，现有的预制卫生间的安装方法也存在一定的缺陷：现有的预制卫生间在半预制结构墙的外侧安装现浇板时，为了达到设定的结构墙厚度，需要多次定位调整，定位调整难度大。此外，在传统预制卫生间的半预制结构墙外侧安装现浇板时，是通过半预制结构墙内预埋的螺母进行对位和安装，易造成少装和隐藏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于建造和安装且结构牢固稳定的预制卫生间。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预制卫生间，包括相互固定连接的底板单元、四个墙面单元和天花板单元，所述底板单元、墙面单元和天花板单元由钢筋混凝土建造而成，所述墙面单元设置有门窗，其特征在于：

所述四个墙面单元中至少有一个墙面单元或一个墙面单元的部分为半预制结构墙，所述半预制结构墙的厚度比建筑物结构墙的整体厚度小，所述半预制结构墙的外侧面沿其法线方向设置若干个凸柱，所述凸柱的高度加上所述半预制结构墙的厚度等于所述建筑物结构墙的整体厚度，所述若干个凸柱的顶面与所述半预制结构墙的外侧面平行，每一个所述凸柱的顶面均设有用于精确定位安装现浇墙模板的螺栓。

所述天花板单元为半预制结构楼板，所述半预制结构楼板的厚度比建筑物结构楼板的整体厚度小，其内预埋有管道和照明控制盒，所述天花板单元上表面垂直设置若干个凸块，所述凸块的高度加上所述半预制结构楼板的厚度等于所述建筑物结构楼板的整体厚度，每个所述凸块的顶面形成现场精确浇筑结构楼板的找平平面。