[实用新型]玻璃纤维复合材料环保型冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环冷却水系统的冷却塔，尤其涉及一种玻璃纤维复合材料环保型冷却塔。

背景技术

目前应用的冷却塔由于塔体框架是钢结构、木结构，其材料的防腐性能较差，结构的稳定性也未得到解决，因此在应用上受到了较大的局限性。在市场上也有部分项目应用玻璃纤维增强复合材料型材作为塔体框架，但是框架结构斜向支撑长度较短(没有从底部连接至塔顶)，布置数量较少，与立柱、横梁连接交点数量太少，因此设计的不周全，塔体框架产生略有振动和抖动，存在着不安全隐患，因此应用发展缓慢。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的冷却塔塔体框架防腐性能较差，结构不稳定性的问题，提供一种框架结构选材、涉及周全合理，其结构型材内部组织紧密，它的抗腐蚀性强和抗振、承载能力强的玻璃纤维复合材料环保型冷却塔。

技术方案：本实用新型所述的一种玻璃纤维复合材料环保型冷却塔,包括塔体框架、风筒、风机、动力装置、收水装置、布水装置、热交换装置、塔顶筋式走道板、集水池以及外围密封墙板，所述塔体框架采用玻璃纤维复合材料，塔体框架是由立柱、横梁和斜向支撑通过紧固件固定连接为一体的网状结构。所述风筒以收缩段、直线段、扩散段、动能回收段、底边、上出口边、侧面翻边合成一体；所述风机为中空机翼型，由叶片与轮毂组成；所述动力装置以电动力、水动力为驱动风机运转取风的动力源；所述收水装置是既能截留水滴又通风阻力小的多维形收水器；所述布水装置包括主水管，与主水管连接的支水管，以及在支水管的底部安装的呈三溅式喷头；所述热交换装置包括斜波形水和空气流动槽，在斜波形水和空气流动槽上设破水节、连接斜波形水气流动槽的加强筋和安装用的穿孔。

进一步地，所述立柱、横梁和斜向支撑之间的交点处采用螺栓与螺母紧固。

进一步地，所述立柱、斜向支撑的底部设置有支座，并通过螺栓螺母紧固在支座上。这样的设计可以使整体塔体框架结构更加稳固。

进一步地，所述塔顶筋式走道板两侧分别设置凹凸形相扣连接段，所述塔顶筋式走道板上设置有防滑凹槽。这样可以使安装人员与维修人员在安装过程中行走中不会滑动，起到安全作用。

进一步地，所述塔顶筋式走道板的底部设置有加强筋。增加筋式走道板的强度、刚度和承载力，使筋式走道板不会变形。

进一步地，所述支座底部设置有隔振装置，所述隔振装置设置有安装孔。在支座底部设置有隔振装置，具有隔振、消除共振、防滑、承载能力强的优点，使冷却塔运行时塔体的振动和抖动量始终处于最小值。

所述立柱与斜向支撑为中空方形柱，所述横梁为直角槽型，此种形状的设置更有利于塔体框架结构的稳定。

有益效果：本实用新型使用玻璃纤维增强复合材料结构型材，该结构型材具有重量轻(约为钢材1/4)、内部组织结构紧密、强度高、刚度强等特点；塔体框架是多节点、斜支撑的网状结构，斜撑始于底部斜交于立柱、横梁至塔顶，并在各交点处采用螺栓穿过定位固定螺母紧固，使整体框架结构连接紧凑稳固；本实用新型使用玻璃纤维增强复合材料结构型材，具有优越的电气性能、广泛的化学耐腐蚀性能、耐老化性能、耐防火阻燃性能、耐热、耐高温，可常年暴露在热潮湿和化学腐蚀的环境中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型塔体框架的结构示意图。

图3是图2第一节点12的示意图。

图4是图2第二节点13的示意图。

图5是图2第三节点14的示意图。

图6是图2第四节点15的示意图。

图7是图2第五节点16的示意图。

图8是图1塔顶筋式走道板8的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种玻璃纤维复合材料环保型冷却塔,包括塔体框架7、设置在塔体框架7顶部的风筒1、塔顶筋式走道板8、设置在塔体框架7底部的集水池9，塔体框架7周围设置有外围密封墙板10，风筒1内设置风机2，风机2下方设有动力装置3，动力装置3下方设置收水装置4，收水装置4下方设置布水装置5，布水装置5下方设置热交换装置6，塔体框架7下部周边设置进风口11。