[实用新型]一种顶置式高压柜泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泄压装置，尤其涉及一种顶置式高压柜泄压装置。

背景技术

顶置式高压开关柜大多在结构上均考虑到故障时高温气体压力释放的问题。传统的高压开关柜中的手车室、母线室和电缆室的上方均设有泄压装置，该泄压装置一般与柜内的高压气体释放通道相连通，其结构采用L型泄压盖板，一侧用金属螺钉和尼龙螺钉或铰链固定在顶盖上，另一侧用尼龙螺钉固定。当柜内发生故障时，高温高压冲断尼龙螺钉，泄压盖板变形打开，释放压力和排泄气体。此方案有如下几点缺陷：尼龙螺钉的日久会老化受力无法确认，泄压时断裂的尼龙螺钉头会放出；螺钉连接方式在泄压时，L型泄压盖板无明显薄弱点，导致泄压不畅；铰链连接方式在泄压时，泄压盖板高速弹起，延铰链轴向柜前翻转，迫使前泄压通道高温气流由高压柜正面释放，造成操作人员严重烧伤的恶性事故。

实用新型内容

本实用新型应用在高压柜泄压方案中，采用泄压盖板与开槽圆柱头轴位螺钉的组合，取消尼龙螺钉的应用，解决了传统方案在泄压时断裂的尼龙螺钉飞出；同时取消铰链链接泄压盖板，解决了泄压盖板高速弹起误伤人的现象，提高了机构的安全性能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种顶置式高压柜泄压装置，其特征是，包括高压柜柜体、高压柜顶盖和泄压盖板，泄压盖板的一侧通过第一紧固件固定在高压柜顶盖上，泄压盖板的另一侧设置有若干个凹槽，第二紧固件穿过凹槽固定在高压柜顶盖上，泄压盖板通过第一紧固件固定的一侧设置有若干个通孔，所述高压柜柜体内设置有手车室、母线室和电缆室，所述手车室、母线室和电缆室均设置于泄压盖板下方。

优选的是，所述通孔为长腰孔，所述凹槽为弧形凹槽。

优选的是，所述泄压盖板呈L型，所述L型包括翻边侧和水平侧，所述泄压盖板材质为镀铝锌板材。

优选的是，所述第一紧固件包括螺钉孔与自锁螺钉，所述第一紧固件设置于泄压盖板的长腰孔与翻边侧之间。

优选的是，所述第二紧固件为开槽圆柱头轴位螺钉。

优选的是，开槽圆柱头轴位螺钉轴心到泄压盖板边缘长度不超过6mm。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型所述一种顶置式高压柜泄压装置通过泄压盖板由活动连接改成固定连接，即达到了平时封闭高压柜柜体的作用，起防尘效果，又可以达到高压柜内发生故障时，防止泄压盖板绕铰链轴快速弹起的目的，泄压通道大，安全有效；所述一种顶置式高压柜泄压装置通过开槽圆柱头轴位螺钉的设置，与传统尼龙螺钉相比，在环境温度变化时不会老化，且在泄压时不会有飞泻物，提高了装置的可靠性；所述一种顶置式高压柜泄压装置通过长腰孔的设置，泄压盖板从长腰孔处折边，打开泄压通道，释放高温高压气体，同时确保泄压盖板与高压柜柜体连接；所述一种顶置式高压柜泄压装置通过开槽圆柱头轴位螺钉轴心到泄压盖板边缘长度不超过6mm的设置，可使泄压盖板一侧从开槽圆柱头轴位螺钉处快速抽出，泄压速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的泄压盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，一种顶置式高压柜泄压装置，其特征是，包括高压柜柜体、高压柜顶盖1和泄压盖板2，泄压盖板的一侧通过第一紧固件固定在高压柜顶盖1上，泄压盖板2的另一侧设置有若干个凹槽7，第二紧固件穿过凹槽7固定在高压柜顶盖1上，泄压盖板2通过第一紧固件固定的一侧设置有若干个通孔，所述高压柜柜体内设置有手车室、母线室和电缆室，所述手车室、母线室和电缆室均设置于泄压盖板2下方，所述通孔为长腰孔6，所述泄压盖板2呈L型，所述泄压盖板2材质为镀铝锌板材，所述第一紧固件包括螺钉孔5与自锁螺钉3，即泄压盖板2的一侧通过螺钉孔5用自锁螺钉3固定在高压柜顶盖1上，所述第二紧固件为开槽圆柱头轴位螺钉4，即泄压盖板2的另一侧用开槽圆柱头轴位螺钉4穿过凹槽7固定在高压柜顶盖1上，开槽圆柱头轴位螺钉4轴心到泄压盖板2边缘长度不超过6mm。

本实用新型的工作原理如下：当高压柜正常工作时，泄压盖板2与高压柜柜体保持封闭状态，起防尘效果；当高压柜内发生故障时，产生的高温高压气体冲击泄压盖板2，泄压盖板2拱起，从开槽圆柱头轴位螺钉4处抽出，泄压盖板2从长腰孔6处折边，打开泄压通道，释放高温高压气体，同时确保泄压盖板2与高压柜柜体连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。