[实用新型]一种用于直线分拣机两侧分拣的岔道机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岔道机构，属于分拣领域。

背景技术

现有的直线分拣机普遍采用单侧分拣技术，即包裹从直线分拣机的入口进入后仅从直线分拣机的单侧流出，这样在有效的分拣长度内，分拣出口的数量极为有限，大大降低了包裹的分拣种类和工作效率。如果在直线分拣机的两侧均可以布置分拣口，则包裹的分拣种类将提高到原来的2倍，会极大的提高分拣机的工作效率，有效的节省分拣设备的占地面积。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于直线分拣机两侧分拣的岔道机构，在保证互不干涉的情况下实现直线分拣机两侧分拣。

本实用新型的方案如下：一种用于直线分拣机两侧分拣的岔道机构，包括岔道板、从动拔叉、主动拔叉和传动机构，岔道板上相互交叉地设置有第一导槽和第二导槽，主动拔叉通过传动机构带动从动拔叉在岔道板上摆动，且主动拔叉摆动在封闭其中任意一条导槽位于交叉口处的一个导槽口时，从动拔叉摆动在封闭该导槽位于交叉口处的另一个导槽口；

优选地，传动机构包括主动齿轮、惰性齿轮和从动齿轮，主动齿轮套设固定在主动拔叉的转轴上，从动齿轮套设固定在从动拔叉的转轴上，惰性齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮相啮合；

优选地，传动机构包括第一连接销、第二连接销、定位销和连杆，主动拔叉对应的岔道板上开设有第一腰孔，从动拔叉对应的岔道板上开设有第二腰孔，第一腰孔与第二腰孔正对设置，第一连接销滑动设置在第一腰孔内，第二连接销滑动设置在第二腰孔内，且第一连接销的上端与主动拔叉相固接，第二连接销的上端与从动拔叉相固接，定位销固定设置于第一腰孔与第二腰孔之间的岔道板上，且第一连接销、第二连接销和定位销的下端均穿过岔道板并固定于连杆上；

岔道板的底部设置有凹槽，第一连接销、第二连接销、定位销、从动拔叉的转轴以及主动拔叉3的转轴的下端均伸在凹槽内，所述连杆也设置在凹槽内，岔道板的下端还固定设置有封闭凹槽的封闭板；

上述岔道机构的使用方法，包括如下步骤：

使用时，当推头杆滑入第一导槽，则控制主动拔叉和从动拔叉封闭第二导槽位于交叉口处的两个导槽口，使推头杆沿第一导槽顺利滑动； 当推头杆滑入第二导槽，则控制主动拔叉和从动拔叉封闭第一导槽位于交叉口处的两个导槽口，使推头杆沿第二导槽顺利滑动，从而顺利实现推头杆沿分拣机的两侧滑动的导向功能。

优选地，从动拔叉和主动拔叉分别设置在两条导槽交叉口处正对的两侧，从动拔叉和主动拔叉通过转轴分别转动设置在岔道板上，且主动拔叉带动从动拔叉沿同时针方向摆动；

优选地，当推头杆从第一导槽靠近主动拔叉的一端滑入第一导槽时，推头杆推动主动拔叉摆动，使主动拔叉摆动至封闭第二导槽位于交叉口处的一个导槽口的位置，与此同时，主动拔叉带动从动拔叉，使从动拔叉摆动至封闭第二导槽位于交叉口处的另一个导槽口的位置，从而，使推头杆在第一导槽的路径上没有拔叉阻挡，同时封闭第二导槽的两个导槽口，避免推头杆进入第二导槽；

而与此相对应的，当推头杆从第二导槽靠近主动拔叉的一端滑入第二导槽时，推头杆推动主动拔叉摆动，使主动拔叉摆动至封闭第一导槽位于交叉口处的一个导槽口的位置，与此同时，主动拔叉带动从动拔叉，使从动拔叉摆动至封闭第一导槽位于交叉口处的另一个导槽口的位置，从而，使推头杆在第二导槽的路径上没有拔叉阻挡，同时封闭第一导槽的两个导槽口，避免推头杆进入第一导槽；

从动拔叉和主动拔叉的拔叉端头均为锥形或类锥形结构，从动拔叉和主动拔叉在封闭第一导槽的导槽口时，从动拔叉和主动拔叉的侧面与第二导槽的侧壁相平齐；从动拔叉和主动拔叉在封闭第二导槽的导槽口时，从动拔叉和主动拔叉的侧面与第一导槽的侧壁相平齐，便于推头杆顺利通过两个拔叉的交叉口处。

本实用新型与现有技术相比，是对现有单向分拣方式的一个大的提升，既可以满足直线分拣机单侧分拣功能的需要，也可以实现两侧同时分拣的功能；在结构上，通过机械结构，实现了两条导槽的互不干涉，交叉使用的功能，有效引导推头杆向两侧滑动，从而带动上端的分拣装置将货物向两侧分拣；对相同有效长度的直线分拣机，双侧分拣功能的实现使直线分拣机的分拣种类提高为原来的2倍，具有十分重要的应用价值。

附图说明

图1是推头杆刚进入第二导槽时，本实用新型所述岔道机构的俯视结构示意图；

图2是推头杆沿着第二导槽通过交叉口时，本实用新型所述岔道机构的俯视结构示意图；

图3是实施例1中，本实用新型所述岔道机构的剖面结构示意图；

图4是图3中A-A的剖面图；