[实用新型]一种支架与螺母拼装焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接加工领域，涉及一种支架与螺母拼装焊接夹具。

背景技术

由于不同型号的汽车需配制的后桥壳总成型号各有所不同，而不同型号的后桥壳总成其组成的零部件：支架及螺母型号均不相同。

现有的支架与螺母拼装焊接夹具只能一个螺母与支架采用带有螺纹定位销拼装焊接，然而有些支架上有两个螺母，有些支架上有两个螺母中心距难以保证，导致现有夹具操作不方便，又费时又费力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于是提供一种支架与螺母拼装的焊接夹具，用于焊接点固支架与螺母，以替代传统的采用带有螺纹定位销拼装焊接夹具。

本实用新型技术方案：

一种支架与螺母拼装焊接夹具，它包括，

螺母压紧装置, 螺母压紧装置包括顶杆和连锁机构；

支架定位装置，支架定位装置包括定位板和定位销；

及

夹具支架，螺母压紧装置设置在夹具支架的上端，支架定位装置设置在夹具支架的底端，顶杆的底端面与定位板之间为工件夹持空间，顶杆杆轴轴线与螺母待定位位置的中心在同一轴线上。

所述定位板设置在底板上，定位板对称设置有两个定位销，定位销的销体与支架待定位孔的位置重叠。

夹具支架安装在底板上。

夹具支架为支撑板，所述连锁机构包括设置在支撑板上部的安装板、与安装板连接的推拉式快速夹钳及与推拉式快速夹钳锁定杆下部连接的连接板，连接板下部与顶杆连接。

所述连接板下端设有导套，导套内设有两个导孔，各导孔中滑动连接设有一顶杆并对顶杆限位，导孔中内置有弹簧，顶杆一端与弹簧连接。

本实用新型适应产品范围广，紧效果稳定，能确保每次焊接点固后支架与螺母相关尺寸控制在产品图纸范围内。通过该夹具可一次完成两个螺母与支架的拼装，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型侧视结构示意图。

图3是本实用新型支架总成主视结构示意图。

图4是本实用新型支架总成俯视结构示意图。

图5是本实用新型支架总成侧视结构示意图。

图中：由底板1，定位板2，定位销3，顶杆4，弹簧5，导套6，连接板7，支撑板8、安装板9、推拉式快速夹钳10，支架11，螺母12。

具体实施方式

如图1-5所示

一种支架与螺母拼装焊接夹具，它包括，

螺母压紧装置, 螺母压紧装置包括顶杆4和连锁机构；支架定位装置，支架定位装置包括定位板2和定位销3；及夹具支架，螺母压紧装置设置在夹具支架的上端，支架定位装置设置在夹具支架的底端，顶杆4的底端面与定位板2之间为工件夹持空间，顶杆4杆轴轴线与螺母待定位位置的中心在同一轴线上。所述定位板2设置在底板1上，定位板2对称设置有两个定位销3，定位销3的销体与支架待定位孔的位置重叠。夹具支架安装在底板1上。夹具支架为支撑板8，所述连锁机构包括设置在支撑板8上部的安装板9、与安装板9连接的推拉式快速夹钳10及与推拉式快速夹钳10锁定杆下部连接的连接板7，连接板7下部与顶杆4连接。

所述连接板7下端设有导套6，导套6内设有两个导孔，各导孔中滑动连接设有一顶杆4并对顶杆4限位，导孔中内置有弹簧5，顶杆4一端与弹簧5连接。

操作过程；先将支架11上的两个焊接孔放置在定位板2上的两个定位销3内并贴紧定位销3大端面，再将两个螺母12分别套在两个定位销3的销轴轴身上，在定位销3的作用下，支架11上的两个焊接孔与螺母12孔同轴，然后用手往下扳推拉式快速夹钳10把手，推拉式快速夹钳10锁定杆向下运动，锁定杆带动其下部的连接板7及顶杆4向下运动，从而使两个螺母12与支架11贴紧，最后将支架11与两个螺母12点固焊。

取出工件，用手往上扳推拉式快速夹钳10把手，使压紧装置往上移动至工件脱离，然后从定位夹具中取出焊接点固好的工件。

本实用新型适应产品范围广，可以通过更换不同定位销3，实现多种支架与一个螺母拼装点固焊，并且一次装夹可以完成两件工件拼装点固焊。