[实用新型]带有压力防护的气雾罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气雾罐，尤其是涉及一种带有压力防护的气雾罐。

背景技术

现有气雾罐为满足抗内压的要求往往把底盖设计成内凹的弧面，为了更高的耐压性能时，往往是加厚金属材料的厚度。耐压性能提高后，当出现罐体温度过高或受外力撞击时，造成罐内压力升高，引起气雾罐顶底盖脱落甚至爆炸，容易对使用者造成伤害。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地对内部气压实施保护、当气压增大到一定值时能够安全泄压、避免罐体爆炸伤人的带有压力防护的气雾罐。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种带有压力防护的气雾罐，包括罐壁和罐底，罐壁和罐底围绕呈用于容纳高压气雾的容纳腔，所述的罐底的轴心处设置有圆形直面，圆形直面与罐底边缘通过弧形加强面相连，弧形加强面朝向容纳腔内部凹陷，弧形加强面的中部围绕罐底轴心设置有至少一个环形加强筋，环形加强筋向外凸出且截面呈弧形，圆形直面上设置有若干条压力防护槽，压力防护槽为盲槽，若干条压力防护槽围绕圆形直面的圆心呈中心对称分布。罐底的轴心处设置圆形直面，圆形直面与罐底边缘通过弧形加强面相连，由于弧形加强面朝向容纳腔内部凹陷，当圆形直面和弧形加强面受到容纳腔里高压气体的压力时，弧形加强面能够增强罐底自身的结构强度。弧形加强面的中部围绕罐底轴心设置有至少一个环形加强筋，环形加强筋向外凸出且截面呈弧形，通过环形加强筋使罐底表面呈现凹凸的结构，不仅能够增强罐底的结构强度，而且能够通过环形加强筋改变罐底各个部位受压方向，避免应力集中，增大罐底能够承受压力的范围。圆形直面上设置有若干条压力防护槽，压力防护槽为盲槽，在压力防护槽的位置厚度小于圆形直面的厚度，因此，压力防护槽处的结构强度低，当容纳腔内气体压力增大或者气雾罐受到外力作用变形导致气体压力超出罐底所能承受的范围时，较高的压力能够将压力防护槽冲破，气体由冲破的压力防护槽排泄出来，避免气雾罐爆炸伤人。

作为优选，所述的压力防护槽呈弧形，压力防护槽的圆心和圆形直面的圆心分别位于压力防护槽的两侧。

作为优选，所述的压力防护槽的宽度由中部向两端依次递减。压力防护槽的中部宽度较大，结构强度较低，在压力防护槽的中部冲破后向两端撕裂，减缓气体排泄的量和速度，避免气体急速喷出伤人。

所述的压力防护槽呈弧形，压力防护槽的一端朝向圆形直面的圆心。

所述的压力防护槽的宽度由靠近圆形直面的圆心的一端端朝向另一端依次递增。压力防护槽的端部宽度较大，结构强度较低，在压力防护槽的端部冲破后向中心处撕裂，减缓气体排泄的量和速度，避免气体急速喷出伤人。

作为优选，所述的压力防护槽的端部处设置有导向斜面，压力防护槽的槽底通过导向斜面与圆形直面的端面相连。

作为优选，所述的罐底边缘与罐壁下端边缘通过卷封固定相连。

作为优选，所述的罐底的下方设置有导气板，导气板边缘与罐壁和罐底固定相连，导气板朝向容纳腔内部方向凹陷，导气板上设置有若干个泄气孔。当压力防护槽被冲破时，气体由罐底排泄出来再经过导气板的导向，高压气体由泄气孔排泄出来，通过导气板与罐底之间的间隙对排泄出来的气体缓冲，避免气体急速喷出。

作为优选，所述的泄气孔均匀围绕导气板的轴线分布。保证导气板受力均匀，避免受力不均导致脱手。

因此，本实用新型的带有压力防护的气雾罐具备下述优点：由于弧形加强面朝向容纳腔内部凹陷，当圆形直面和弧形加强面受到容纳腔里高压气体的压力时，弧形加强面能够增强罐底自身的结构强度。弧形加强面的中部围绕罐底轴心设置有至少一个环形加强筋，环形加强筋向外凸出且截面呈弧形，通过环形加强筋使罐底表面呈现凹凸的结构，不仅能够增强罐底的结构强度，而且能够通过环形加强筋改变罐底各个部位受压方向，避免应力集中，增大罐底能够承受压力的范围。圆形直面上设置有若干条压力防护槽，压力防护槽为盲槽，在压力防护槽的位置厚度小于圆形直面的厚度，因此，压力防护槽处的结构强度低，当容纳腔内气体压力增大或者气雾罐受到外力作用变形导致气体压力超出罐底所能承受的范围时，较高的压力能够将压力防护槽冲破，气体由冲破的压力防护槽排泄出来，避免气雾罐爆炸伤。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是附图1中A处在实施例1中的局部放大剖视图；

附图3是附图1的仰视图；

附图4是附图3中B处局部放大图；

附图5是附图4中C-C处剖视图；

附图6是本实用新型在试试里2中的仰视图；