[实用新型]空调器有效
| 申请号: | 201520297433.8 | 申请日: | 2015-05-08 |
| 公开(公告)号: | CN204648475U | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
| 发明(设计)人: | 徐远炬;杨检群;玉鼎;安智;李松;熊华祥;廖岸辉;刘宝宝;谭宋平;吴秀滢;梁勇超;陈鹏宇;游俊雄 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
| 主分类号: | F24F1/00 | 分类号: | F24F1/00;F24F13/24 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 赵囡囡;吴贵明 |
| 地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 空调器 | ||
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,具体而言,涉及一种空调器。
背景技术
蜗舌作为风道型线的一部分,具有导引风向的作用。
现有技术中,蜗舌的高度与风道的高度相同,且不具有泄压通道,因而在出风口(特别是可以单独控制出风口出风的多风口空调器)存在蜗舌处气体压力大、噪音严重的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种空调器,以解决现有技术中蜗舌处气体压力大、噪音严重的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种空调器,包括:底壳;与底壳连接的风道盖板,底壳与风道盖板之间形成风道;离心叶轮,离心叶轮可枢转地设置在底壳上并位于风道内;蜗舌,蜗舌位于风道的出风口处,且蜗舌与离心叶轮之间形成连接风道的内侧区和出风口区的蜗舌间隙,蜗舌处设置有用于连通风道的内侧区和出风口区的泄压通道,且泄压通道位于蜗舌间隙的远离离心叶轮的径向的外侧。
进一步地,泄压通道为开设在蜗舌上的连通孔和/或连通槽。
进一步地,蜗舌的厚度小于风道的厚度。
进一步地,蜗舌与风道盖板之间和/或与底壳之间形成泄压通道。
进一步地,蜗舌的朝向风道一侧的表面为风道的风道壁面的一部分。
进一步地,蜗舌的厚度与离心叶轮的厚度相等。
进一步地,蜗舌具有靠近风道盖板一侧的第一表面,且蜗舌的第一表面与离心叶轮的靠近风道盖板一侧的表面平齐。
进一步地,蜗舌具有靠近底壳一侧的第二表面,且蜗舌的第二表面与离心叶轮的靠近底壳一侧的表面平齐。
进一步地,风道具有出风方向不同的两个出风口,空调器还包括枢转设置的两个出风挡板,两个出风挡板与两个出风口一一对应地设置,每个出风挡板均具有避让出风口的第一位置、以及封闭相应的出风口的第二位置,且蜗舌位于出风挡板的内侧。
进一步地,当出风挡板处于第一位置时,出风挡板与底壳和/或风道盖板的表面叠置以打开出风口。
应用本实用新型的技术方案,底壳与风道盖板连接并形成风道,离心叶轮可枢转地设置在底壳上并位于风道内,蜗舌位于风道的出风口处,且蜗舌与离心叶轮之间形成连接风道的内侧区和出风口区的蜗舌间隙,蜗舌处设置有用于连通风道的内侧区和出风口区的泄压通道,且泄压通道位于蜗舌间隙的远离离心叶轮的径向的外侧。由于在蜗舌处设置有泄压通道,因而风在内侧区与出风口区之间流动时,会有一部分气体压力经由泄压通道导流泄压,从而降低了蜗舌处的气体压力,进而有效降低了出风口处、特别是蜗舌处的噪音,同时减小了空调器的振动,提高了空调器的运行可靠性,并提高了用户的使用舒适性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型中的底壳、离心叶轮、蜗舌、出风挡板的连接关系示意图;以及
图2示出了本实用新型中的底壳与风道盖板的连接关系示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、底壳;20、风道盖板;30、风道;31、内侧区;32、出风口区;33、蜗舌间隙;34、泄压通道;40、离心叶轮;50、蜗舌;60、出风挡板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中蜗舌处气体压力大、噪音严重的问题,本实用新型提供了一种空调器。
如图1和图2所示,空调器包括底壳10、与底壳10连接的风道盖板20、离心叶轮40和蜗舌50,底壳10与风道盖板20之间形成风道30,离心叶轮40可枢转地设置在底壳10上并位于风道30内,蜗舌50位于风道30的出风口处,且蜗舌50与离心叶轮40之间形成连接风道30的内侧区31和出风口区32的蜗舌间隙33,蜗舌50处设置有用于连通风道30的内侧区31和出风口区32的泄压通道34,且泄压通道34位于蜗舌间隙33的远离离心叶轮40的径向的外侧。
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