[实用新型]尿素造粒塔结晶料分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尿素造粒领域一种分离装置，特别是一种尿素造粒塔结晶料分离装置，将尿素颗粒中体积大于10cm³的尿素结晶块进行分离。

背景技术

尿素生产过程中，98.8%的熔融尿素造粒喷头后，在旋转的喷头所产生的离心力作用下由喷孔喷出，形成细小的液滴，均匀地喷洒在造粒塔（直径20米、高60米）横截面上。由于重力的作用，液滴逐渐下降，与自下而上的冷空气逆流相遇，经凝固和冷却两个过程后形成尿素粒子，落在造粒塔的底部。在这一过程中少量熔融尿素造粒塔壁喷洒到造粒塔壁上，形成结晶体，长时间积累的尿素结晶体在重力的作用下或空气湿度的影响下会自然脱落，进入下游的尿素颗粒皮带运输机上。

这种结晶体结构坚硬，形状大小一不，进入尿素包装袋内影响产品质量；进入尿素颗粒输送机，由于它个的结构不规范，尖锐的棱角会划伤皮带运输机；进入皮带下料口堵塞下料口，使物料不能正常输送，导致整个输送环节断流，对连续生产危害极大。

过去一直是人工监控视频，发现“掉大块”后，跑到现场用钩子等工具在运行中的皮带上将“大块”结晶料剥离出来，导致人员操作紧张，很容易发生人身伤害事故，同时恢复生产后，清理工作量极大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有“大块”结晶料影响后续工段设备正常使用及安全生产的问题，而提供一种尿素造粒塔结晶料分离装置，该尿素造粒塔结晶料分离装置，能够将输送过来的尿素结晶块自动被分离器从皮带输送机上分离出来，掉落到胶带外面，大大的减轻了工作人员的劳动强度，保证安全生产，降低在线处理风险。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该尿素造粒塔结晶料分离装置，包括两根平行设置的皮带机框架，所述皮带机框架上方分别焊接报警器支架、分离器支架，所述报警器支架上安装报警器，所述报警器为一种弹簧式行程开关；所述分离器支架连接分离器组件，所述分离器组件为三角支架， 两侧对称的框架间连接若干等距离滚筒， 所述滚筒长度由框架两端向中心方向递增，滚筒与框架倾斜角度为45°。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该尿素造粒塔结晶料分离装置由于采用上述结构，在造粒塔出口的皮带运输机上安装尿素造粒塔结晶料报警器、分离组件，当造粒塔塔壁上的尿素结晶块脱落进入皮带运输机后，通过输送过来的尿素结晶块会触碰到报警器行程开关，控制室人员通过声光报警会及时查看现场，将自动被分离器从皮带输送机上分离出来的尿素结晶块及时回收， 大大的减轻了人员的劳动强度和在线处理风险。及时分离出“大块”结晶料，提高安全生产水平，降低产品质量事故。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的A处局部放大示意图。

图中：1-报警器支架，2-报警器，3-分离器支架，4-分离器组件，5-皮带机框架，6-滚筒，7-螺栓，8-框架。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1、图2所示，该尿素造粒塔结晶料分离装置，包括两根平行设置的皮带机框架5，所述皮带机框架5上方分别焊接报警器支架1、分离器支架3，所述报警器支架1上安装报警器2，所述报警器为一种弹簧式行程开关；所述分离器支架3连接分离器组件4，所述分离器组件4为三角支架， 两侧对称的框架间连接若干等距离滚筒6， 所述滚筒6长度由框架两端向中心方向递增，所述的滚筒直径为Φ50㎜，滚筒6与框架8倾斜角度为45°，所述滚筒6通过螺栓7和盖板固定在分离器框架8上。

该尿素造粒塔结晶料分离装置使用时，当造粒塔塔壁上的尿素结晶块脱落进入皮带运输机后，通过输送过来的尿素结晶块会触碰到报警器行程开关，工作人员通过声光报警会及时查看现场，同时将自动被分离器从皮带输送机上分离出来的尿素结晶块回收处理，大大的减轻了人员的劳动强度和在线处理风险。