[实用新型]一种用于发热膜上的调温器及具有该调温器的加热模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于发热膜上的调温器及具有该调温器的加热模块。

背景技术

现有开水机、咖啡机的使用温度感应元件——NTC温度传感器，通常采用锡焊方式焊接在发热膜上，在NTC温度传感器两端引出2插片用内部导线连接，然后采用再两个纽扣温控器或者2个保险丝进行温度保护，这种安装方式成本较高，安装复杂，而且NTC温度传感器采用锡焊方式，当发热膜的发热盘变形，或温度过高时NTC温度传感器容易掉落和折断导致从而感应信号中断。

实用新型内容

本实用新型首要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种安装方便、不会出现信号中断现象的用于发热膜上的调温器。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种调温器的加热模块。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于发热膜上的调温器，包括基座，基座上设置有第一限温器、第二限温器、与第一限温器的第一端连接的第一感应插片、与第二限温器第二端连接的第二感应插片，和与外部电源连接的电源连接插片，其特征在于：所述基座上还集成设置有NTC温度传感器，该NTC温度传感器的第一端通过基座的内部引线与第一限温器第二端连接，该NTC温度传感器的第二端通过基座的内部引线与第二限温器第一端连接。

作为改进，所述NTC温度传感器的两端通过铆接形式固定在基座上。

所述NTC温度传感器与基座之间设置有硅胶垫。

上述第一限温器和第二限温器在基座上上下间隔设置，而前述NTC温度传感器则设置于第一限温器和第二限温器之间的位置。

所述基座上设置有限位框，所述硅胶垫设置在限位框内，并且限位框的大小满足：硅胶垫的四周刚好与限位框内壁相抵。

本实用新型解决上述进一步技术问题所采用的技术方案为：一种加热模，包括发热膜，连接在发热膜上的调温器，其特征在于：所述调温器采用上述结构的调温器，调温器与发热膜组装后，NTC温度传感器的表面刚好与发热膜表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将NTC温度传感器与限温器制成一体化，使安装十分简便，从而使目前许多加热的小家电都可采用此套组件进行加热。而且NTC温度传感器采用带引线铆接式安装，并且NTC温度传感器底部安装有硅胶垫，因硅胶为耐高温富有弹性的材料，从而当发热膜变形时NTC温度传感器可跟型，而且不损坏，因NTC温度传感器采用铆接形式固定，不存在因高温而掉落的隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于发热膜上的调温器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中加热模块的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示的用于发热膜上的调温器，包括基座1，基座1上设置有第一限温器2、第二限温器3、与第一限温器2的第一端连接的第一感应插片4、与第二限温器3第二端连接的第二感应插片5，和与外部电源连接的火线连接插片6、零线连接插片7和地线连接插片8，另外，基座上还集成设置有NTC温度传感器9，该NTC温度传感器9的第一端通过基座的内部引线与第一限温器第二端连接，该NTC温度传感器9的第二端通过基座的内部引线与第二限温器第一端连接，所述NTC温度传感器9的两端通过铆接形式固定在基座上，NTC温度传感器与基座之间设置有硅胶垫10。

本实施例中，第一限温器和第二限温器在基座上上下间隔设置，而前述NTC温度传感器则设置于第一限温器和第二限温器之间的位置，基座上设置有限位框11，所述硅胶垫设置在限位框内，并且限位框的大小满足：硅胶垫的四周刚好与限位框内壁相抵。

如图2所示的加热模块，包括发热膜12，连接在发热膜上具有上述结构的调温器，调温器与发热膜组装后，NTC温度传感器9的表面刚好与发热膜表面接触。