[实用新型]一种接布机的布料固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将大幅布料首尾相接的接布机，具体地说是一种接布机的布料固定机构。

背景技术

在服装加工领域，成卷的布料需要染色等加工，为了提高加工效率，通常是将一卷的布料与另一卷的布料首尾相接，这样布料就能连续不断的供应到生产线上。各卷布料的首尾相接一般是通过人工走针穿线进行缝纫。但是成卷布料的宽度一般在1米至2米5之间，需要多个人将布料的边缘展开，两卷布首尾对齐后再从一侧缝纫到另一侧。整个过程非常耗费人力，并且人工接缝的速度很慢，跟不上生产线的进料速度。

发明专利名称：自动接布装置及接布方法，专利号：201410698101.0公开了一种自动接布装置，包括放卷辊、上胶辊、监测装置、导布装置和控制系统，控制系统用于接收监测装置的信号并控制上胶辊和导布装置，放卷辊、上胶辊、监测装置和导布装置为两组并对称设置，上胶辊与放卷辊平行设置，监测装置与放卷辊相配合用于监测放卷辊上布料的厚度和放卷是否完毕，导布装置与放卷辊相配合引导此放卷辊上的布料与另一放卷辊上的布料相接触。该专利公开的自动接布装置主要实现了多卷布自动连续输送的功能，但是无法解决大幅布料边缘的摊平对齐问题，也无法实现两块布料的首尾缝纫相接。

发明内容

本实用新型针对大幅布料拼接缝纫时，布料边缘无法自动化平整固定的技术问题，而提供一种接布机的布料固定机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种接布机的布料固定机构，包括机架。机架具有一个放置待相接布料的搁料板。在机架上滑动设置有至少三个能靠近或远离搁料板的布料固定装置，每个布料固定装置具有一个通过抽气吸附布料的吸料板。机架上安装有控制对应布料固定装置相对于搁料板运动的感应器。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的布料固定装置包括一个滑动安装于机架上的盒体；吸料板位于盒体的上部，盒体的内腔通过吸气管接口与气管相连接。

上述的机架固定有第一导轨，盒体滑动设置在第一导轨上。

上述的机架连接有用于驱动盒体沿所述第一导轨运动的第一气缸。

上述的盒体安装有能转动的压料板，压料板位于吸料板的上方。

上述的盒体内安装有驱动所述压料板转动的压料气缸。

上述的感应器为控制对应的第一气缸工作的碰触开关，各个感应器间隔安装在机架上。

上述布料固定装置的数量为4个或5个或6个。

与现有技术相比，本实用新型的布料固定机构通过控制多个布料固定装置工作，既能自动化的固定布料边缘，又能让包缝机头移动缝纫，有效保持了布料缝纫时的平整性，提高了布料相接的缝纫质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的主视图。

图3是图1中第一压脚和第二压脚的组装分解示意图。

图4是图1中安装架部分的组装分解示意图。

图5是图1中机架部分的组装分解示意图。

图6是图1中布料固定装置部分的组装分解示意图。

图7是布料固定装置另一种实施方式的立体结构示意图。

图8是图7的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图8所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：机架1、搁料板11、抽气腔体11a、机头导轨12、第一压脚13、第一压脚气缸13a、第一压脚座13b、第一压脚导轨13c、第一压脚滑动气缸13d、第二压脚14、第二导轨15、第二压脚座16、第二压脚电机17、第二压脚同步轮座17a、压脚同步轮17b、压脚同步带17c、第二压脚气缸18、包缝机头2、安装架21、驱动电机22、驱动齿轮22a、齿条22b、挡料架23、挡料板24、导料板25、导料滚轮26、盒体3、感应器31、第一导轨32、第一气缸33、吸料板34、吸气管接口35、气管36、压料板37、压料气缸38。

如图1和图2所示，本实用新型的接布机，包括机架1和用于将两块布料边缘缝纫相接的包缝机头2。机架1具有一个用于放置待相接布料的搁料板11。在机架1上滑动设置有至少三个能靠近或远离搁料板11的布料固定装置，每个布料固定装置对应安装有一个用于感应包缝机头2位置并控制布料固定装置相对于搁料板11滑动的感应器31。

如图3所示，机架1具有固定在搁料板11一端的第一压脚13、以及能沿搁料板11滑动的第二压脚14。