[实用新型]装配式剪力墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其是装配式剪力墙结构。

背景技术

装配式剪力墙结构作为装配式混凝土结构的一种，具有现场人工少、施工快捷、湿作业量少、材料用量少、施工现场扬尘及建筑垃圾少等优点在许多发达国家已有广泛应用，然而目前装配式剪力墙结构定位效果不好，容易存在错位的情况，为防止剪力墙在安装时出现倾斜倒塌的情况，还需要用人工用斜撑进行支撑，然而使用斜撑增加了工人劳动力，且不容易保证精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种装配式剪力墙结构，该装配式剪力墙结构可精准快速水平、竖直度定位，整体性好，安装快捷，无需斜撑进行支撑，节省了辅助材料成本。

本实用新型装配式剪力墙结构所采用的技术方案如下：

本实用新型装配式剪力墙结构，包括剪力墙主体，在剪力墙主体内部设置有至少一个竖向通孔，在剪力墙主体上端设置有至少一个螺栓孔，在剪力墙主体下端设置至少一个预留导向孔，预留导向孔的位置与螺栓孔的位置上下对应。竖向通孔在浇注前用于插入钢管，以便在竖直方向将上下两片装配式剪力墙结构进行临时定位连接，螺栓孔和预留导向孔用于容纳调平及定位装置，使上下两片装配式剪力墙结构在水平方向进行定位调整。

作为本实用新型的优选方案，所述竖向通孔的数量为三个，三个竖向通孔均匀设置在剪力墙主体内部。通过将竖向通孔的数量设置为三个，可以加强上下两片装配式剪力墙结构连接的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，所述螺栓孔的数量为两个，两个螺栓孔均匀分布在剪力墙主体上端，预留导向孔的数量与螺栓孔的数量相同，设置在剪力墙主体下端并与螺栓孔的位置上下对应。通过将螺栓孔的数量设置为两个，可以置入两个调平及定位装置，进一步提高上下两片装配式剪力墙结构之间水平方向定位的准确性。

作为本实用新型的优选方案，在每个竖向通孔的上部均设置有方孔。通过在竖向通孔的上部设置方孔，，以便将楔子楔入钢管与竖向通孔之间的缝隙内，保证上下两片装配式剪力墙结构整体的垂直度。

作为本实用新型的优选方案，所述方孔的边长大于竖向通孔的直径7-15mm。

作为本实用新型的优选方案，所述方孔的边长大于竖向通孔的直径10mm。

作为本实用新型的优选方案，在剪力墙主体上下两端分别设置有若干个均匀排列的环筋。

综上所述，本实用新型装配式剪力墙结构及其安装方法的优点是，该装配式剪力墙结构可精准快速水平定位，整体性好，安装快捷，无需斜撑进行支撑，节省了辅助材料成本。

附图说明

图1是本实用新型装配式剪力墙结构的正视图。

图2是本实用新型装配式剪力墙结构的侧视图。

图3是本实用新型装配式剪力墙结构的俯视图。

图4是调平及定位装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型装配式剪力墙结构，包括剪力墙主体1，在剪力墙主体1内部设置有至少一个竖向通孔2，所述竖向通孔2的数量优选为两个或三个，（图中以三个为例）三个竖向通孔2均匀设置在剪力墙主体1内部，三个竖向通孔2可以加强上下两片装配式剪力墙结构连接的稳定性。在每个竖向通孔2的上部均设置有方孔5，所述方孔5的边长大于竖向通孔的直径7-15mm，优选为10mm。

在剪力墙主体1上端设置有至少一个螺栓孔3，在剪力墙主体1下端设置至少一个预留导向孔4，预留导向孔4的位置与螺栓孔3的位置上下对应。所述螺栓孔3的数量为两个，两个螺栓孔3均匀分布在剪力墙主体1上端，预留导向孔4的数量与螺栓孔3的数量相同，设置在剪力墙主体1下端并与螺栓孔3的位置上下对应。螺栓孔3可以置入调平及定位装置，进一步提高上下两片装配式剪力墙结构之间水平方向定位的准确性。

在剪力墙主体1上下两端分别设置有若干个均匀排列的环筋6。竖向通孔2在浇注前用于插入钢管，以便在竖直方向将上下两片装配式剪力墙结构进行临时定位连接，螺栓孔3和预留导向孔4用于容纳调平及定位装置7，使上下两片装配式剪力墙结构在水平方向进行定位调整。环筋6的设置起到加强上下两片装配式剪力墙结构之间的连接作用。

本实用新型装配式剪力墙结构的安装方法如下：

a、在下部装配式剪力墙的竖向通孔2内放置钢管，在螺栓孔3内安装调平及定位装置7；