[实用新型]脚踏式砂浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械，具体地讲，本实用新型涉及一种输送混凝土砂浆的泵，该泵通过使用者脚踏驱动。

背景技术

砌墙是建筑施工中一项量大面广的工作，瓦工师傅通过铺摊糊状的砂浆粘结有序排列的砖块。工程中通过机械运输或辅助工运输将装有砂浆的料桶送至瓦工师傅操作工位，便于瓦工师傅根据需要取用。此种传统技术简单、可靠，能够满足瓦工师傅在工位上就近取砂浆料，极大地方便施工。但是，瓦工师傅在施工过程中要频繁地弯腰勺取砂浆，然后直身将所取的砂浆送到目标位置作铺摊，如此操作除耗用工时多外，还增加瓦工师傅的劳动强度。另外，零取砂浆过程易产生漏滴，由此造成原料的浪费和恶化工位环境。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种显著减轻瓦工师傅劳动强度的脚踏式砂浆泵，该泵结构简单、脚踏操作、输送可靠，按需给料。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

脚踏式砂浆泵，它包括泵体、隔膜、活塞、缸体、扭力弹簧、连杆、杠杆和锥塞。所述泵体为三通壳体构件，位于上部的进口与侧面的出口垂直相通，卧姿的出口与泵体另一侧大孔端同轴线。所述杠杆一端铰连接在泵体大孔端上部外壁上。所述缸体内装由连杆牵动的活塞。其改进之处在于：缸体与泵体大孔端配合的端面之间固定连接隔膜，端面为弧面的隔膜是两侧腔体的界面。所述泵体的进口端部内设锥面朝外轴向可往复移动的锥塞，外连接的竖接管以管口与锥塞的锥面配合构成进料单向阀结构。泵体的出口为圆孔，横接管的管端内设锥面朝内轴向可往复移动的锥塞，外连接横接管以锥塞的锥面配合泵体的出口也构成出料单向阀结构。所述连杆由三根组成一族，一端共同铰连接，另一端呈放射状分别铰连接到杠杆的中部、活塞和缸体的底部，构成驱动活塞轴向往复运动的连杆机构，扭力弹簧着力于连杆机构复位。

上述结构中的隔膜为薄板柔性体构件，端面呈弧面，受力后弧面可变向。隔膜的弧面交替变向，必然改变两侧腔体的容积和压力。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、瓦工师傅就近脚踏杠杆实现泵取砂浆料，避免累人的弯腰操作，减少取料辅助工时，减少瓦工师傅的劳动强度；

2、泵取砂浆料不产生漏滴，既节省原料也净化了工位环境；

3、脚踏式砂浆泵直接从上位容器中吸入砂浆料，不需要配辅助工送料；

4、脚踏式砂浆泵结构简单、操作容易，做到按需将砂浆料送至工位。

附图说明

图1是本实用新型结构剖面示意图，图示为进口吸入砂浆料，出口关闭。

图2为进口关闭，出口向外输出砂浆料的示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图所示的脚踏式砂浆泵为卧式结构，它包括泵体1、隔膜2、活塞3、缸体4、扭力弹簧5、连杆6、杠杆7和锥塞8。所述泵体1为三通壳体构件，位于上部的进口1.1与侧面的出口1.2垂直相通，卧姿的出口1.2与泵体1另一侧大孔端同轴线。杠杆7是承载动力的杆件，一端铰连接在泵体1大孔端上部外壁上。位于泵体1左侧的缸体4内装由连杆6牵动的活塞3，缸体4与泵体1大孔端配合的端面之间固定连接隔膜2，端面为弧面的隔膜2是缸体4与泵体1的分界面，柔性的薄板隔膜2在压力作用下发生相应的变形，即隔膜2的弧面左凸或右凸，隔膜2的变形直接改变泵体1的容积及压力。泵体1的进口1.1端部内设锥面朝外轴向可往复移动的锥塞8，外连接的竖接管1.3以管口与锥塞8的锥面配合组成进料单向阀结构，竖接管1.3是处于上位盛装砂浆料容器的出口。泵体1的出口1.2为圆孔，与其连接的横接管1.4内设有锥面朝内轴向可往复移动的锥塞8，锥塞8的锥面与泵体1的出口1.2配合构成出料单向阀结构。连杆6由三根组成一族，一端共同铰连接，另一端呈放射状分别铰连接到杠杆7的中部、活塞3和缸体4的底部，构成驱动活塞3轴向往复运动的连杆机构，扭力弹簧5着力于连杆机构复位。

附图1所示脚踏式砂浆砂处于进口1.1吸入砂浆料状态。其动作过程如下：在扭力弹簧5作用下活塞3左移产生负压，使柔性的薄板隔膜2随之向左凸起，因泵体1内容积增大，内压减小，安装在进口1.1处的锥塞8也同步下移，即进料单向阀被打开，砂浆料从竖接管1.3吸入到泵体1内。同时，横接管1.4孔口安装的锥塞8与进口1.2紧密配合，此处的出料单向阀被关闭阻止砂浆外流。附图2所示脚踏式砂浆泵为出口1.2输出砂浆料状态。其动作过程如下：本实施例由瓦工师傅用脚踏杠杆7外伸端处，下移的杠杆7通过连杆机构驱动活塞3右行，因泵体1内容积减小产生正压使左凸的隔膜2变向为右凸，促成位于进口1.1处的进料单向阀被关闭，出口处1.2的出料单向阀被打开，储存在泵体1内腔中的砂浆料从打开的出料单向阀处输出送至目标工位上。当瓦工师傅脚离开杠杆7，在扭力弹簧5的作用下连杆机构恢复至初始位置。