[实用新型]用于工件夹紧的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于工件夹紧的设备。

背景技术

工件在工作台上加工前，通常需要通过夹具将其定位在工作台上。其中，在工件加工过程中，防止工件沿竖直方向在工作台上窜动的最简单、成本最低的定位方式是：在工作台上旋合有螺钉，工作台上设有供螺钉定位的支架，且螺钉竖直设置在工件上方，螺钉的小头与工件上表面抵紧以将工件限定在工作台上。虽然通过这种方式也能够限定工件竖直方向的自由度，但是，加工多个工件后，螺钉需要多次拆卸，经过多次拆卸的螺钉与工作台上的螺纹孔旋合的螺纹连接强度下降，螺钉容易松动，即通过螺钉限位的使用寿命短；此外，不同高度的工件，需要在工作台上设置不同高度的支架以供螺钉定位，这就大大减小了螺钉定位的适用场合。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件夹紧的设备。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于工件夹紧的设备：包括基座，基座上设有用于放置被加工工件的工作台，其特征在于：还包括螺钉、滑块、齿轮、摆杆和压杆，所述的基座上设有支架，支架上开设有螺纹孔，螺钉旋合在螺纹孔内；滑块滑动连接在基座上，螺钉小头端与滑块端部抵紧或脱开；齿轮转动连接在基座上，且与滑块啮合传动；摆杆一端与齿轮相对固定，另一端与压杆一端抵紧，压杆另一端压紧工件上表面，压杆中部铰接在支架上。

本实用新型将工件放置在工作台上，调整摆杆相对于齿轮端面的相对位置以使得压杆的右端部正好压在工件上表面，再对螺钉施加一定的驱动力，螺钉旋转并发生一定的轴向位移，即螺钉推动滑块移动以带动齿轮转动，齿轮带动摆杆转动，摆杆上端会推动压杆绕压杆与支架之间的铰接点顺时针转动，即压杆右端部下降以将工件压紧在工作台上，此刻的螺钉的轴向行程较小既可压紧工件；其中，滑块在移动的过程中还会压缩压簧；在解除压杆对工件的压紧的过程中，可以先将摆杆从齿轮端面脱开以解除摆杆对压杆的抵紧，即解除摆杆对压杆的约束，这样压杆就可以绕压杆与支架间的铰接点发生逆时针旋转以解除压杆右端部对工件上表面的约束，然后将工件从工作台上取出；由于螺钉之前的行程较小还可以继续前行，所以可将下一个工件放置在工作台上，然后对摆杆相对于齿轮端面的位置进行重新定位以连为一体，继而对螺钉施加作用力，螺钉推动滑块移动以带动齿轮转动，齿轮带动摆杆转动，摆杆上端推动压杆摆动，从而使得压杆的右端部压紧工件上表面；在解除压杆对工件的压紧的过程中，如前述步骤即可；如此循环往复可以充分利用螺钉轴线方向的行程多次将不同的工件压紧在工作台上，并且在最后旋出螺钉的过程中，压杆已经没有压着工件，螺钉并不会受到任何的外部阻力，螺钉能够像正常旋出螺纹孔那样轻松退出，这就大大提高了螺钉的使用寿命；此外，一个长度的摆杆可以满足不同高度工件的压紧需要，即每个不同高度规格的工件只需要调整摆杆相对齿轮的角度即可，另外还可以通过更换摆杆的长度来适应不同高度规格的工件需要，然后重复前述对螺钉施加作用力的操作步骤即可压紧工件，这就大大提高了本装置的适用场合。因此，本实用新型提供一种使用寿命长、适用场合广的用于工件夹紧的设备。

作为一种优选，所述的螺钉轴线与滑块长度方向平行；滑块下表面与基座上表面通过燕尾槽滑动连接，且燕尾槽的长度方向与螺钉的轴线平行。通过本优选的设计可以滑块沿直线方向运动的运动稳定性，防止螺钉在推动滑块在滑动过程中滑偏。

作为一种优选，所述的齿轮与滑块啮合传动是指，滑块上表面设有与齿轮啮合的直线齿条。通过齿轮之间的啮合传动可以保证运动传递的稳定性和准确性。

作为一种优选，所述的摆杆一端与齿轮相对固定是指，摆杆一端与齿轮铰接；齿轮上设有多个绕齿轮轴线均匀分布的第一通孔，摆杆上设有一个第二通孔，第一通孔到齿轮轴线的距离与第二通孔到齿轮轴线的距离均大于零且相等，第一通孔与第二通孔通过销钉连接。通过该项优选可以有效地实现：摆杆相对于齿轮角度的调节，使得螺钉在抵紧滑块之后，摆杆可以从齿轮端部脱开，然后绕摆杆与齿轮之间的铰接点旋转；在放入下一个工件后，又可以通过销钉的插入以将齿轮和摆杆重新定位，形成一个不同于前一个零件加紧时摆杆相对于齿轮的夹角，以供螺钉调节，进而实现压杆再次压紧工件。

附图说明

图1为本实用新型用于工件夹紧的设备的剖视图。

图中所示：1、基座，2、工件，3、工作台，4、螺钉，5、滑块，6、齿轮，7、摆杆，8、压杆，9、支架，10、直线齿条，11、第一通孔，12、第二通孔，13、销钉。

具体实施方式