[实用新型]一种滚动式钢球打磨洗刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗刷机械技术领域，具体为一种滚动式钢球打磨洗刷机。

背景技术

钢球生产过程中，由于模具或材质等多种原因，可能导致新铸得的钢球表面不光滑，或带有毛刺或带有碎屑，传统的工艺中，均采用人工清洗，效率低成本高，而且清洗不彻底，目前，市面上大多数钢球打磨洗刷机，使用不便，洗刷速度慢，单侧刷毛工作，造成刷洗不干净，整体刷过之后，需要多次的重复工作来达到目的，效果不佳，而且一般采用对入式，这样的凹槽一般大多为定制大小，不能适应大多数不同大小的刷球，造价昂贵，不适合大规模刷洗作业，造成的浪费，而且单侧凹槽不易卡紧，在工作中容易松动，对机体或者球体本身造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚动式钢球打磨洗刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚动式钢球打磨洗刷机，包括洗刷筒、内筒、上夹板、下夹板和控制器，所述洗刷筒的顶部连接有洗刷液箱，所述洗刷液箱的顶部设有进液口，所述洗刷液箱的底部紧密连接有喷淋电机，所述洗刷筒的内腔设有内筒，所述内筒的内腔左、右两侧均设有固定刷轴，所述固定刷轴的外表面套接有固定刷毛，所述内筒的内腔顶部与底部均设有回转支承，且顶部回转支承连接转动副轴，底部回转支承连接转动主轴，所述转动副轴与转动主轴的外侧均分别设有成组的上夹板和下夹板，所述上夹板包括顶板和夹板刷，所述上夹板的外侧边缘安装夹板刷，所述上夹板的底部安装顶板，所述顶板的中央咬合磁力卡球座，所述下夹板的内腔设有下球座，所述下球座的边环处设有磁力感应圈，所述下球座的底部设有磁力卡球座，所述洗刷筒的底部连接有电机箱，所述电机箱的内腔安装有蜗轮电机，所述电机箱的底部设有底座，所述控制器的输出端分别电连接磁力卡球座、磁力感应圈、蜗轮电机和报警器，所述报警器的输出端电连接信号收发器，所述信号收发器的输出端电连接安全开关。

优选的，所述内筒的外侧设有保护层，且内筒和洗刷筒均为椭圆结构。

优选的，所述内筒的内腔左、右内壁上均设有弹性软层。

优选的，所述固定刷轴的底部设有固定座。

优选的，所述电机箱的上表面设有散热孔。

优选的，所述上夹板和下夹板与转动副轴或转动主轴的对应连接处设有活动轴，且转动主轴与转动副轴为组合式轴体，所述活动轴为圆柱状轴体，且活动轴的底部嵌入转动副轴或转动主轴部分向下或向上倾斜。

优选的，所述活动轴的外层设有轴套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚动式钢球打磨洗刷机，结构简单，使用方便，整体设有多个夹板，能够进行规模作业，有效的提高了工作的效率，减轻了工作负担，而且活动轴的设计，方便上、下夹板夹紧不同大小或者类型的钢球，而上、下磁力卡球座配合卡球，一旦有一方磁力卡球座脱离，机械的报警器即被触动，产生报警信号，从而触发安全开关，进行机械的急停，同时磁力感应圈可以根据感应到的球体大小，进行活动轴的锁死，提高了工作的方便和安全，也方便进行作业，同时双固定刷的设计，也极大的提高了刷洗的难易度，降低了重复作业的次数，提高了工作效率，该保护层的设计，有效的对内筒进行保护，减少了因为钢球的脱落而对机体产生的影响，而内筒的弹性软层设计，更是提高了对机械的保护，有效的延长了机械的使用寿命，并且该固定座的设计，有效的使固定刷毛稳定的固定在固定刷轴上，不会因为机械的使用而带动自转，且轴套的设计，有效的保护了活动轴的受损程度，延长了活动轴的使用时长，减少更换次数，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正面透视主要结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型框图系统结构示意图。

图中：1洗刷筒、2洗刷液箱、3进液口、4喷淋电机、5内筒、6保护层、7弹性软层、8固定刷毛、9固定刷轴、10回转支承、11转动副轴、12活动轴、13轴套、14上夹板、141顶板、142夹板刷、15下夹板、151下球座、152磁力感应圈、16转动主轴、17固定座、18电机箱、19散热孔、20底座、21磁力卡球座、22控制器、23报警器、24蜗轮电机、25信号收发器、26安全开关。

具体实施方式