[实用新型]用于方管折弯机的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于折弯设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于方管折弯机的传动装置。

背景技术

内圆外方铜管具有导电截面大、单位时间通过冷却介质流量多、散热性能好等特点，被原子能工业和电机工业用于制造各种电机和加速器的关键材料。

目前市场上的弯管机主要包括数控弯管机，气压弯管机等等，但这些弯管机都有它们各自的优点，数控弯管机弯管效率高，弯管角度精确，但价格昂贵，使用成本高；气压弯管机虽然简单易操作、弯管的直径也较大，但是对薄壁异形方铜管进行弯曲后易产生明显的皱纹，影响产品的外观质量，且现有弯管机均通过电脑程序控制，操作复杂，运行使用成本大。

本实用新型通过捶打方式创造性的解决了方管受力均匀的问题，方管在捶打的同时还要完成前进动作，因此，有必要设计一种传动装置来保证方管的捶打和前进可同时进行。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于方管折弯机的传动装置，其可有效解决方形铜管不易折弯、折弯处有皱纹的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于方管折弯机的传动装置，包括底座、设于所述底座上的工作台、设于所述底座上的动力机构和传动机构，所述工作台上设有用于捶打方管的折弯机构、用于传送所述方管的进给机构和用于控制所述进给机构的进给量的微调机构，所述传动机构包括凸轮机构和与凸轮机构相接触的第一连杆机构和第二连杆机构,所述凸轮机构包括固定于所述底座上的支承座和悬空设于所述支承座上的转轮，所述第一连杆机构和所述第二连杆机构均铰接固定于所述底座上，所述第一连杆机构与所述折弯机构相连接，所述第二连杆机构与所述微调机构相连接，所述转轮旋转带动所述第一连杆机构和所述第二连杆机构上下摆动。

相比于现有技术，本实用新型用于方管折弯机的传动装置的有益效果为：

利用凸轮机构同时带动第一连杆机构和第二连杆机构进行上下摆动，而第一连杆机构和第二连杆机构分别与折弯机构和微调机构相连接，进而将转轮的旋转运动转化为折弯机构的捶打运动和微调机构的前进运动，使得方管的捶打和前进运动可同时进行，保证了方管弯折过程的连续性和稳定性，无需额外设置进给动力，节省了成本、优化了结构；本实用新型可有效解决方形铜管不易折弯、折弯处有皱纹等问题，节省人力、物力和时间，提高生产效率，使产品得到量产。

附图说明

图1为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的折弯机构的结构示意图。

图3为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的凸模组件的结构示意图。

图4为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的凸模组件的分解示意图。

图5为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的定位组件的结构示意图。

图6为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的进给机构的结构示意图。

图7为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的丝杆的安装结构示意图。

图8为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的传动块的结构示意图。

图9为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的定位块的结构示意图。

图10为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的传动机构的安装结构示意图。

图11为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的传动机构的结构示意图。

图12为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的第二传动杆的结构示意图。

图13为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的第二连杆机构的安装结构示意图。

图14为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的微调机构的结构示意图。

图15为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的第一连杆机构的结构示意图。

图16为本实用新型用于方管折弯机的传动装置的转轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。