[实用新型]消音彩钢夹芯板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用材，更具体的说，它涉及一种消音彩钢夹芯板。

背景技术

消音彩钢夹芯板一般适用于烘房、烤漆房、工业设备和船舶的隔音，将消音彩钢夹芯板放置在墙体上，当声波通过消音彩钢夹心板时，声波的强度将会降低，起到了消音的作用。

现有技术中，申请号为200410024948.7的发明专利公布了一种消音彩钢夹芯板，在消音彩钢夹芯板的面板上设置有小孔，声波通过小孔进入夹心板内，消音彩钢夹芯板的内部设置有蜂窝状芯材，当声波通过蜂窝状芯材时，声波在蜂窝状芯材内不断反射，从而起到了降低声波强度的作用。

但是在使用过程中，小孔的大小和排布对消音彩钢夹芯板的性能有很大影响，当小孔的直径较大时，声波会从小孔中反射出去，消音彩钢夹芯板的消音效果大大降低，当小孔的直径较小时，只有很少的声波进入小孔中，大部分声波会直接从消音彩钢夹芯板的面板上反射回去，起不到消音的作用；同时，小孔的数量过多会导致消音彩钢夹芯板中间部位的结构强度过低，如果消音彩钢夹芯板的尺寸过大，在使用时往往由于磕碰而导致消音彩钢夹芯板的凹陷，发生凹陷的消音彩钢夹芯板内部结构发生变形，消音彩钢夹芯板的消音效果变差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度高的消音彩钢夹芯板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种消音彩钢夹芯板，包括前面板、芯板、后面板和固定骨架，所述芯板设置在前面板与后面板之间，所述前面板和后面板通过固定骨架相互固定，所述前面板上间隔设置有通孔组，所述通孔组包括均匀分布在前面板上的通孔，相邻所述通孔组之间形成加强部。

作为优选，所述加强部与后面板之间设置有岩棉板，所述岩棉板的一侧与加强部固定连接，所述岩棉板相对与加强部固定连接的另一侧与后面板固定连接。

作为优选，所述通孔的直径为6cm，相邻所述通孔的孔距为8cm。

作为优选，所述芯板为铝蜂窝板，所述铝蜂窝板包括均匀分布的正六边形通孔，所述正六边形通孔的边长为30cm。

作为优选，所述通孔的截面形状为等腰梯形，所述通孔的直径较大的一端向外设置。

作为优选，所述通孔组的数量为2个，所述通孔组呈左右对称分布。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过通孔组之间间隔形成加强部，加强部上没有通孔，加强部起到了加强前面板结构强度的作用，同时加强部不凸出于前面板表面，不影响消音彩钢夹心板的表面质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为图2所示A-A剖面示意图；

图4为本实用新型通孔的剖面示意图。

图中：1、前面板；11、加强部；12、岩棉板；2、通孔组；3、固定骨架；4、芯板；41、正六边形通孔；5、后面板。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种消音彩钢夹芯板4，包括前面板1、芯板4、后面板5和固定骨架3，芯板4设置在前面板1与后面板5之间，前面板1芯板4和后面板5通过固定骨架3相互固定，前面板1上间隔设置有通孔组2，通孔组2包括均匀分布在前面板1上的通孔，作为优选，通孔组2的数量为2个，所述通孔组2呈左右对称分布，间隔设置的通孔组2之间形成加强部11，通孔能降低前面板1的结构强度，由于加强部11上没有通孔，所以前面板1在加强部11位置的结构强度比设有通孔的结构强度高，虽然其降低了消音性能，但是提高了结构强度，对于作为消音墙的消音彩钢夹芯板4来说，更高的结构强度使消音墙不易能增加消音墙的使用寿命，同时加强部11与前面板1一体成型不凸出于前面板1表面，不影响消音彩钢夹心板的表面质量；为了进一步增加结构强度，加强部11也可以向内增加厚度。

如图2所示，加强部11与后面板5之间设置有岩棉板12，岩棉板12的一侧与加强部11固定连接，岩棉板12的相对于与加强部11连接的另一侧与后面板5固定连接，即岩棉板12同时与加强部11与后面板5固定连接，起到对加强部11的受力的缓冲作用，固定连接的方式为粘接，岩棉板12具有消音的作用，同时岩棉板12具有一定的结构强度，岩棉板12能支撑加强部11，防止加强部11向后凹陷，同时岩棉板12将通孔组2与通孔组2分隔开，增加前面板1的结构强度，如果没有岩棉板12，向下凹陷的作用力将会作用在整个前面板1上，通过岩棉板12可将前面板1分隔，使前面板1上的受力的面积变小，此时前面板1不易发生变形，能增加结构强度。