[实用新型]一种搅拌箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于工程领域的搅拌装置，具体涉及一种将多种组分液体快速混合的搅拌箱。

背景技术

在工程材料行业，为了保证粘结材料在应用时具备优良粘结性能、储备时具有稳定状态、以及操作应用简单快捷，很多粘结材料是以多组分形式存在的。但粘结材料在储备时，需要多个组分分别保存，因为各组分性质稳定，可长期储存，而多种组分混合后在短时间内便可凝固。

由上可知，用于道路养护的液体粘结料搅拌装置需要快速地将液体粘结料搅拌均匀。目前市场上用来搅拌液体的搅拌机多种多样。多数为立式搅拌机，由于不同组分液体的密度不同，立式搅拌机在搅拌时易造成液体上下分层，混合不均匀；少数为卧式搅拌机，卧式搅拌机虽然能避免多组分液体出现分层现象，但难以达到高效搅拌的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以控制搅拌速度，且能够将多种组分液体快速搅拌均匀的搅拌箱。

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种搅拌箱，包括卧式箱体及设置于所述箱体内的搅拌轴，所述搅拌轴的一端与设置于所述箱体左侧壁的电机连接，所述搅拌轴的另一端与所述箱体的右侧壁连接；所述搅拌轴上设有沿所述搅拌轴轴心方向均布的多个搅拌叶片组，且相邻搅拌叶片组中叶片的扭转方向相反；每个搅拌叶片组包括与所述搅拌轴轴心垂直且形状相同的多片叶片。

优选地，多个搅拌叶片组中的每个搅拌叶片组包括两片叶片，该两片叶片关于搅拌轴轴心对称。

其中，多个搅拌叶片组中的相邻搅拌叶片组按设定空间角度布置。

优选地，相邻搅拌叶片组之间的空间角度为90°、60°或30°。

作为另一优选方案，多个搅拌叶片组中的每个搅拌叶片组包括三片或四片叶片，所述三片叶片或者所述四片叶片沿所述搅拌轴轴心周向阵列。

优选地，所述搅拌轴设置于所述箱体的中下部。

所述箱体的后侧壁上设置进料口，所述箱体的右侧壁上开有出料口，所述出料口的高度低于搅拌叶片组在所述箱体内的最低高度。

所述箱体的下部设有左支脚和右支脚，所述左支脚的高度大于所述右支脚的高度。

进一步地，所述搅拌箱还包括设置于所述箱体顶部的箱盖，所述箱盖与所述箱体铰接。

由以上技术方案可知，本实用新型中每个搅拌叶片组的叶片均与搅拌轴轴心垂直，多组分液体在流入搅拌箱箱体后，经每个搅拌叶片组中的叶片搅拌后在箱体内形成垂直于搅拌轴的涡流，从而避免液体分层；同时相邻搅拌叶片组中叶片的扭转角度相反，则相邻搅拌叶片组形成多维搅拌涡流，从而有利于多组分液体在短时间内快速搅拌均匀。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据一优选实施例示出的搅拌箱的结构示意图；

图2为图1中示出的搅拌箱的剖视图；

图3为根据一优选实施例示出的搅拌箱中搅拌轴的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

下面通过具体的实施例对本申请中用于混合多组分液体的搅拌箱的结构及工作原理进行详细阐述。

图1为根据一优选实施例示出的搅拌箱的结构示意图。

图2为图1中示出的搅拌箱的剖视图。

如图1和图2所示，搅拌箱包括卧式箱体1及设置于箱体1内的搅拌轴2。箱体1的左侧壁的外侧设有转速可调的电机8。搅拌轴2的一端与电机中延伸入箱体1内部的转动轴连接，搅拌轴2的另一端与箱体1的右侧壁固定连接。

优选地，搅拌轴2设置于箱体1的中下部。箱体1的后侧壁上设置进料口3，箱体1的右侧壁上开有出料口4，出料口的高度低于搅拌叶片组在箱体1内的最低高度。箱体1的下部设有左支脚5和右支脚6，其中左支脚5的高度大于右支脚6的高度。左支脚5的高度大于右支脚6的高度，则箱体1处于倾斜状态，便于搅拌后的液体在重力作用下更易由出料口流出。