[实用新型]气膜建筑用恒定气压风机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气膜建筑用恒定气压风机系统。

背景技术

现有技术中，气膜建筑风机的动力大都由用柴油机提供，燃油成本高，并有排放和污染，风压靠手动调节油门，进人和物料时，造成压力波动，300小时换机油及机油滤芯时要停机，无法实现恒压运行，柴油机维护和使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种气膜建筑用恒定气压风机系统，操作方便，能够实现恒压运行。

实现本实用新型发明目的的技术方案：

一种气膜建筑用恒定气压风机系统，气膜的主风道设有风机，其特征在于：风机接电动机，电动机接变频器，变频器的信号输入端接PLC；气膜设有风压传感器，风压传感器接PLC；PLC根据风压传感器反馈信号通过变频器控制风机恒压运行；还设有用于对电动机供电的备用发电机，备用发电机、电动机和变频器的启动由PLC控制。

气膜外接有空气锁，空气锁的内门和外门之间互锁。

空气锁上设有气压差传感器，气压差传感器输出端接PLC。

风机包括两组，可拼装模块式单元风机两台为一组，两组风机相互串联。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型风机由电动机驱动，有效降低运行和维护成本，没有排放、污染和强噪音；本实用新型气膜设有风压传感器，风压传感器将风压信号传送至PLC，PLC根据风压传感器反馈信号通过变频器控制风机恒压运行。本实用新型设有用于对电动机供电的备用发电机，当停电时，PLC控制启用备用发电机，备用发电机工作后，PLC再启动电动机和变频器，保证风机系统的稳定运行。本实用新型气膜外接有空气锁，空气锁的内门和外门之间互锁；空气锁上设有检测传感器，检测传感器信号输出端接变频器和PLC，进一步方便风机系统的使用。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理框图；

图2为本实用新型空气锁的结构示意图；

图3为本实用新型空气锁的侧视图；

图4为本实用新型空气锁的俯视图。

具体实施方式

气膜的主风道设有风机，气膜设有风压传感器，如图1所示，风压传感器接PLC；风机接电动机，电动机接变频器，变频器的信号输入端接PLC，PLC根据风压传感器反馈信号通过变频器控制风机恒压运行，实施时，电动机采用异步电动机；还设有用于对电动机供电的备用发电机，PLC控制备用发电机、电动机和变频器的启动。风机包括两组，可拼装模块式单元风机两台为一组，两组风机相互串联，由两台异步电动机驱动，每台风机出口设有百叶式逆止阀，风机停止运转即关闭，不会泄露。

如图2-图4所示，气膜外接有空气锁2，空气锁2的门上设有可调通风口2-9，空气锁2的内门和外门之间互锁，两门不能同时开，有机械式用拉杆连接两门互相插锁，两门不管哪一个开，都会给另一个提供电动锁定信号，两种互锁方式均可实现，并有大指示灯条2-13显示和语音提示。空气锁是一个供人和物料进出的通道，长3-6米，宽0.8-1米，高2-2.2米，顶和两侧面用金属框架2-1、3mm聚碳酸酯透明PC板2-2外面有加强金属网片和加固条2-5制成，底部用12-15mm木板2-3；分片加工用合页2-4折叠，胶条密封2-6，现场快1小时速拼装完成，有外门2-11和内门2-12，门上有窗2-14和拉手2-15，外门和内门相距2-4米，内门矩建筑连接口约1-2米，侧壁有0.5平方米百叶窗2-7，可以调节开度大小和开启、关闭，用来调节换气量。空气锁2上设有气压差传感器，气压差传感器信号输出端接PLC，将数据提供给PLC，PLC通过变频器对风压实现快速恒压控制。外壁挂有检测压力的U型塑料管2-8，U型管内下部有水，一端接气膜建筑内，一端接大气，水柱两立边高低显示仓内风压，0-200mm对应显示0-2000帕，误差不大，可与电子显示对比，相互验证。内外门互锁，用旋转圆周孔盘对孔方式调节。空气锁接口2-10与气膜建筑间用膜材料制成的方型管连接，共同组成恒定气压风机系统。

两台异步电动机通过皮带减速，经单向离合器，带动两台风机工作，功率可根据气膜建筑大小确定，在1-2小时内完成吹膜，气膜建筑内的风压传感器给PLC反馈信号，PLC根据反馈信号通过变频器快速调节风机转速，实现恒定风压。停电时由PLC控制，马上启动备用发电机发电(10秒内投入运行)，控制回路由UPS保持20分钟不间断供电控制系统正常运行，当PLC检测到备用发电机已发电，马上启动变频器、电动机，使风机恢复运行，不需人员操作。