[实用新型]一种全预混模块炉铸铝密封盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种盖板，具体涉及一种全预混模块炉铸铝密封盖板。

背景技术

传统的暖炉内胆密封结构简单，其密封处非常容易发生松动现象，密封效果差，进而导致升温慢，热效率低，且达不到安全要求，存在一定的隐患，因此密封结构中的盖板设计结构至关重要，传统的盖板封闭不实，容易有火向外喷和热气外泄现象发生，为了解决上述问题，设计一种新型的全预混模块炉铸铝密封盖板还是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种全预混模块炉铸铝密封盖板，结构简单，设计合理，不易发生松动且能达到良好的密封效果，封闭严实，降低安全隐患，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全预混模块炉铸铝密封盖板，包括前盖板本体，前盖板本体上设置有翻孔和加强筋，翻孔为圆形翻边结构，翻孔的外围设置有一圈加强筋，翻孔与铸铝密封盖板中的翻孔卡槽相互卡嵌接合。

作为优选，所述的前盖板本体焊接固定在内胆上，前盖板本体设置有翻孔的一侧与铸铝密封盖板固定安装，翻孔内嵌入安装有隔热石棉，加强筋上安装有密封石棉。

本实用新型的有益效果是：盖板不易发生松动，封闭严实，能达到良好的密封效果，防止燃着的火向外喷或热气外泄，降低安全隐患，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的应用结构示意图；

图3为图2中铸铝密封盖板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种全预混模块炉铸铝密封盖板，包括前盖板本体1，密封盖板为铝制密封盖板，前盖板本体1上设置有翻孔2和加强筋3，翻孔2为圆形翻边结构，翻孔2的外围设置有一圈加强筋3，前盖板本体1固定在内胆6上，前盖板本体1设置有翻孔2的一侧与铸铝密封盖板4固定安装。

本具体实施方式应用于暖炉内胆密封结构中，其示意图如图2，将前盖板本体1焊接固定在内胆6上，燃烧筒10的一端安装在铸铝密封盖板4上，燃烧筒10的另一端穿设在内胆6内部，铸铝密封盖板4安装在前盖板本体1上，翻孔2内嵌入安装有隔热石棉7，加强筋3上安装有密封石棉8，密封胶圈9嵌入安装在铸铝密封盖板4的翻孔卡槽5中。

本具体实施方式中的翻孔2和铸铝密封盖板4的翻孔卡槽5设计为配套的翻孔结构，翻孔2配合翻孔卡槽5使用，装配时，铸铝密封盖板4的翻孔卡槽5内填入密封胶圈9与前盖板本体1的翻孔2处相互卡嵌接合，这样就不易发生松动且能达到良好的密封效果，配合更紧密，防止燃着的火向外喷或热气外泄，降低安全隐患，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。