[实用新型]一种滑块磁铁限位装置有效

专利信息
申请号: 201520295375.5 申请日: 2015-05-08
公开(公告)号: CN204604665U 公开(公告)日: 2015-09-02
发明(设计)人: 胡作寰;陈琳;黄清刚;龙章汉;赵建刚 申请(专利权)人: 深圳市银宝山新科技股份有限公司
主分类号: B29C33/00 分类号: B29C33/00
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地址: 518000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 磁铁 限位 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型主要涉及模具领域,具体是一种滑块磁铁限位装置。

背景技术

在模具领域的实际生产中,滑块的限位通常采用弹簧限位或者弹簧加行位扣限位,传统的限位结构本身占有很大避空空间,往往需要扩大模板规格,尤其是对于一般多穴模具来说,空间更是缺乏,这增加了设计、加工成本;原有限位方式需要对模具进行多处挖空,增加加工量,尤其行位扣安装需要把耐磨块挖开避空,导致滑块底部接触面不足,使得耐磨块变成非标准件,增加加工成本,破坏标准化建设,还影响滑块使用寿命;再者传统限位方式使得模具结构变得复杂,如滑块内运水设计,需要额外考虑干涉问题等,另外导致模具拆装维护都比较困难。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于,针对目前技术的不足,从实际应用出发,提供一种滑块磁铁限位装置,采用滑块尾部磁铁限位,限位可靠,在保证限位功能效果下,有效避免了传统限位结构对于空间的要求,同时磁铁安装、维护简单,可提高加工、装配、维护效率。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种滑块磁铁限位装置,包括后模固定板、滑块、斜导柱和铲基,所述斜导柱穿过滑块安装在后模固定板内,所述铲基顶紧滑块尾部,所述后模固定板上设有安装槽,所述安装槽内安装有磁铁,所述磁铁位于滑块尾部方向。

进一步的,所述磁铁通过螺钉固定在安装槽内。

本实用新型的有益效果:

1、本实用新型突破传统固有思维,在滑块尾部的后模固定板上挖空一磁铁安装槽,利用固定在安装槽的磁铁提供磁力进行限位,限位可靠,在保证限位功能效果下,无需其它辅助措施,无须挖空耐磨块,既有效的避免了原有设计方案对于空间的需求,可以大大的节省空间,减小模板规格,易于实现标准化,同时磁铁制作简单、安装简单、维护简单,可以节省加工、装配、维护时间。

2、本实用新型结构中磁铁只需通过两个螺钉固定于滑块尾部的安装槽之中,拆装方便,结构简单。

附图说明

附图1为本实用新型总体结构示意图;

附图2为本实用新型滑块初始状态示意图;

附图3为本实用新型滑块运动状态示意图;

附图4为本实用新型滑块限位状态示意图。

附图中所示标号:1、滑块;2、斜导柱;3、铲基;4、安装槽;5、后模固定板;6、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,一种滑块磁铁限位装置,包括后模固定板5、滑块1、斜导柱2和铲基3,所述斜导柱2穿过滑块1安装在后模固定板5内,所述铲基3顶紧滑块1尾部,所述后模固定板5上设有安装槽4,所述安装槽4内安装有磁铁6,所述磁铁6位于滑块1尾部方向。在滑块1尾部的后模固定板5上挖空一磁铁安装槽4,当合模状态时,铲基3位于磁铁6和滑块1之间,并且铲基3顶紧滑块1,当开模状态时,铲基3划出,此时滑块1向磁铁6方向运动,由于后模固定板5和滑块1都是钢的,因此可通过磁铁6的吸力,对滑块1进行限位。本使用新型的工作原理及工作过程如下:

如图2所示,为本实用新型滑块初始状态示意图,此时斜导柱2穿过滑块1安装在后模固定板5内部,铲基3顶紧滑块1的尾部,磁铁6固定在铲基3后部,并与铲基3之间有一定间隙;模具开模时,如图3所示,斜导柱2和铲基3向上移动,铲基3首先离开滑块1,然后滑块1在斜导柱2的驱动作用下向磁铁方向水平滑动;如图4所示,当滑块1移动到磁铁6限位的位置时,磁铁6吸附住滑块1,达到限位目的,此时产品弹出,当合模时,滑块1在斜导柱2、铲基3的共同作用下向远离磁铁6方向运动,直至封胶完成。

该结构以磁铁代替弹簧或弹簧加行位扣的限位方式,实现模具限位机构制作、加工、装配、维护简单化,同时解决原有滑块限位机构占用空间大的问题,缩小模具规格,减少成本。

较佳的,所述磁铁6通过螺钉固定在安装槽4内。在磁铁6上设置有两个阶梯孔,在后模固定板5处设置有螺纹,螺钉穿过阶梯孔将磁铁6固定在后模固定板5上的安装槽4内,磁铁6只需通过两个螺钉固定,无需其它任何辅助手段,使模具结构更简单,维护更为方便。

实施例:一种滑块磁铁限位装置,包括后模固定板5,在后模固定板5内安装有可滑动的斜导柱3,在后模固定板5上方设有滑块,斜导柱3穿过滑块1,在滑块1的尾部设有铲基3,铲基3用于顶紧滑块1放置滑块1在工作时后退,在后模固定板5的上挖空一安装槽4,安装槽4内通过螺钉安装有截面为长方形的磁铁6,当合模时,铲基3位于滑块1和磁铁6之间,当开模时,铲基3移出滑块1位置,滑块1在斜导柱3的作用下与磁铁6吸合限位。本实施例的有益效果在于:本装置采用滑块尾部磁铁限位后,突破传统思维限制,可以大大的节省空间,减小模板规格,节省成本,同时磁铁制作简单、安装简单、维护简单,可以节省加工、装配、维护时间。

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