[实用新型]一种新型压滤机滤板把手

说明书

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种新型压滤机滤板把手。

背景技术

目前使用的压滤机滤板把手是一种简单的铸铁件，只经过简单的机械加工，滤板移动时，把手和支撑主梁之间存在着较大的滑动摩擦阻力，因此，滤板移动速度慢；特别是卸料时，滤板的自动移动装置应该将压滤机滤板逐块地拉开卸料，但实际生产中经常出现误动作，将两块甚至多块滤板同时拉动，这时需要操作工人用人力将误拉过去的滤板拉回来，因此，工人劳动强度大，卸料速度慢，降低了工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、把手移动灵活、可降低劳动强度、提高工作效率的新型压滤机滤板把手。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型压滤机滤板把手，包括把手本体，所述把手本体包括底座和与底座一体设置的支撑板，所述支撑板左下端设置有定位槽，支撑板中部设置有润滑油槽，润滑油槽的开口朝上设置，该润滑油槽与定位槽之间至少设置一个润滑油孔，且每个润滑油孔上端与润滑油槽相通，润滑油孔下端与定位槽相通；所述支撑板上端面与底座右端面之间一体设置有一块加强筋，所述底座上端和下端均横向设置有一个连接孔，所述支撑板前端面右端设置有一个螺纹孔，并在该螺纹孔内设置有操作杆，操作杆的中心线与支撑板的前端面垂直。

通过采用上述技术方案，定位凹槽与现有的压滤机主梁连接，由于支撑板上设置有润滑油槽，并且润滑油槽与定位槽之间设置有相通的润滑油孔，润滑油槽内的润滑油穿过润滑油孔流到定位槽与现有的压滤机主梁的连接位置，使得把手移动灵活，带动现有的滤板前后移动，可降低劳动强度、提高工作效率；且操作杆设置合理，使得移动把手操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板中部横向设置有一条L形凹槽，且L形凹槽位于润滑油槽上端，且L形凹槽左端与润滑油槽上端相通。通过本设置，L形凹槽可减轻把手重量，且使得润滑油槽加润滑油操作更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述操作杆中部设置有与所述螺纹孔匹配的外螺纹，所述操作杆中部与螺纹孔螺纹连接。通过本设置，操作杆结构设置合理，使用更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述定位槽为矩形槽或V形槽或弧形槽。通过本设置，通过本设置，定位槽结构设置合理，连接可靠，移动灵活。

本实用新型还进一步设置为：所述螺纹孔设置在L形凹槽右端位置。通过本设置，螺纹孔位置设置更加合理。

本实用新型还进一步设置为：所述把手本体由塑料材料制作而成。通过本设置，制造成本低，把手重量轻。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，定位凹槽与现有的压滤机主梁连接，由于支撑板上设置有润滑油槽，并且润滑油槽与定位槽之间设置有相通的润滑油孔，润滑油槽内的润滑油穿过润滑油孔流到定位槽与现有的压滤机主梁的连接位置，使得把手移动灵活，带动现有的滤板前后移动，可降低劳动强度、提高工作效率；且操作杆设置合理，结构简单，使得移动把手操作更加方便；把手本体由塑料材料制作而成，制造成本低，把手重量轻。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的一种新型压滤机滤板把手，包括把手本体，所述把手本体包括底座1和与底座1一体设置的支撑板2，所述支撑板2左下端设置有定位槽21，支撑板2中部设置有润滑油槽22，润滑油槽22的开口朝上设置，该润滑油槽22与定位槽21之间至少设置一个润滑油孔23，且每个润滑油孔23上端与润滑油槽22相通，润滑油孔21下端与定位槽21相通；所述支撑板2上端面与底座1右端面之间一体设置有一块加强筋3，所述底座1上端和下端均横向设置有一个连接孔11，所述支撑板2前端面右端设置有一个螺纹孔24，并在该螺纹孔24内设置有操作杆4，操作杆4的中心线与支撑板2的前端面垂直。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述支撑板2中部横向设置有一条L形凹槽25，且L形凹槽25位于润滑油槽22上端，且L形凹槽25左端与润滑油槽22上端相通。

所述操作杆4中部设置有与所述螺纹孔24匹配的外螺纹，所述操作杆4中部与螺纹孔24螺纹连接。所述螺纹孔23设置在L形凹槽25右端位置。

所述定位槽21为矩形槽或V形槽或弧形槽。

所述把手本体由塑料材料制作而成。