[实用新型]一种钻径向孔用装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及曲柄径向孔加工用辅助设备，具体涉及一种钻径向孔用装夹装置。

背景技术

因客户需求不同，工件形状特殊，不规则，须采用专用工装生产制造，须采用专用工装生产制造，为保证零件径向孔的一致性，使用加工中心加工，由于之前的工装为手动夹紧，精度不足，并夹紧时繁琐，费时，费工。

发明内容

本实用新型针对传统工艺在钻径向孔时，利用手动夹具，带来的产品夹装工序繁琐，效率低的问题，提出一种钻径向孔用装夹装置，该装置安装在工作台面，通过安装气缸上拉杆拉动工件上方的压盖，压盖压紧工件并与定位支架相配合，对工件进行准确定位，提高了加工效率，节省工作时间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种钻径向孔用装夹装置，包括带有支脚的底板，所述底板上端面安装支座，所述支座上设有工件放置槽，所述工件放置槽的端面设有定位支架，所述定位支架上安装定位销；所述底板上设有气缸安装孔，所述气缸安装孔内安装缸盖，所述缸盖连接气缸，所述气缸连接拉杆，所述拉杆穿过支座，所述拉杆的上端连接压盖。

其中，定位支架上的定位销数目大于》1，可根据定位支架的大小设计多个定位销，达到降低更换定位支架的频率，提高工作效率。

其中，定位支架与支座的固定方式可采用将定位支架直接固定在支座端面或在支座上开设凹槽，凹槽内安装定位支架。

优选的，所述工件放置槽为V形槽。

优选的，所述拉杆上端加工出螺纹段，所述压盖上设有内螺纹孔，螺纹段连接内螺纹孔。

其中，内螺纹孔可更换为通孔，螺纹段上设置两个螺母，装配时，一个螺母位于压盖下端面，另一螺母置于压盖上端面，便于调节压盖与支座上端面的距离。

优选的，所述拉杆上端面设有螺纹孔，所述压盖的下端面设有螺柱，所述螺柱连接螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型结构简单、合理，制造成本低，装夹方便，提高加工效率，节省时间。

(2)支座上设置V形槽用于放置工件，并与定位支架上的定位销相配合定位，加工出的工件精度高，而且节省时间。

(3)压盖与拉杆之间采用螺纹连接，便于更换压盖，拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、支脚，2、底板，3、V形槽，4、拉杆，5、压盖，6、定位销，7、定位支架，8、支座，9、缸盖，10、气缸。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种钻径向孔用装夹装置，包括带有支脚的底板，所述底板上端面安装支座，支座和底板之间采用螺栓固定连接，便于拆卸与更换，所述支座上设有定位支架、工件放置槽，工件放置槽为V形槽；定位支架固定在支座上，定位支架与支座之间采用螺纹连接固定，便于针对不同尺寸的工件来更换支架，定位支架上安装定位销；所述底板上设有气缸安装孔，所述气缸安装孔内安装缸盖，缸盖的高度与支座的厚度相同，气缸安装孔的形状与缸盖相匹配，缸盖卡入气缸安装孔内并用螺丝将缸盖和底板固定，所述缸盖连接气缸，所述气缸连接拉杆，所述拉杆穿过支座，所述拉杆的上端链接压盖，压盖的两端的下端面设有压脚，相比与平整的压盖，压脚的着力点具体，挤压充分，也可避免压盖变形导致对工件的压力不足而影响工件的加工精度，压脚与压盖为一体式结构，压脚与压盖的角度为90度。

其中，定位支架、V形槽均有两个，且对称设于拉杆两侧。

其中，拉杆和压盖之间可采用螺纹连接，以便于更换压盖，如在拉杆上端加工出螺纹段，压盖上设有内螺纹孔，内螺纹孔设于压盖的下端面，为非通孔，螺纹段连接到螺纹孔，或者在拉杆上端面设有螺纹孔，压盖的下端面设有螺柱，螺柱连接螺纹孔。

使用时，工件放置于V形槽内并用定位销将工件定位，气缸动作，压盖下压，压盖的压脚压紧工件，机床工作加工径向孔。

对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。