[实用新型]片状板件给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体讲是一种片状板件给料装置。

背景技术

企业生产中很多时候会对片状板件进行冲孔加工，而在生产流水线上，这种片状板件的上料通常是通过人工上料的方式进行给料，这与自动化的生产流水线要求格格不入，一方面造成工人的劳动强度大，生产效率低，一旦供应不上，还会导致流水线不能正常运行；另一方面通常工人将片状板件放上输送带时，并没有准确地校正过片状板件摆放的位置，换句话说，片状板件是随机地放置在输送带上的，当它被输送带输送到下一个工位时，还需要另外调整片状板件的摆放位置，才能顺利地进行该工位的加工或者装配，因此，额外增加调整结构，造成生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能将片状板件自动送入生产流水线中，且省时省力、大大提高生产效率的片状板件给料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的片状板件给料装置，它包括机座、容置体、给料驱动装置和弹性压紧装置；所述的容置体连接在机座上，片状板件呈上下状态叠放在容置体内，并且片状板件的下端通过弹性压紧装置抵紧在容置体的内腔顶壁上，弹性压紧装置安装在机座内，给料驱动装置位于容置体的上方并与机座连接，最上层的片状板件由给料驱动装置的驱动端驱动；所述的给料驱动装置包括电机、转轴、凸轮和非金属制成的弹性包覆环，转轴转动连接在机座上并且一端与电机的动力输出轴连接，凸轮固定连接在转轴上并位于容置体的上方，弹性包覆环包覆在凸轮的外圆周壁上，凸轮包覆环与最上层的片状板件摩擦接触或者脱开。

所述的容置体由两个直角连接的Z形体组成，直角连接的Z形体的下端水平板与机座通过螺栓连接，两个Z形体的上端水平板之间具有供弹性包覆环经过的间距，两个Z形体的竖直板之间形成容纳片状板件容置腔。

所述的弹性压紧装置包括垫板、镶套、弹簧和导向杆，机座上设有竖直方向的台阶孔，台阶孔的大孔径端位于上面；所述的垫板水平放置且位于最下层片状板件的下面，导向杆的上端与垫板的下表面连接，导向杆的下端滑动连接在台阶孔的小孔径端；所述的镶套紧配在台阶孔的大孔径处，弹簧套接在大孔径处的导向杆外，弹簧的一端与台阶孔的台阶面抵紧，另一端与垫板的下表面抵紧。

所述的导向杆的下端端部具有外螺纹，该端部螺纹连接有把手。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1)由于将片状板件叠放后放置在容置体内，并通过弹性压紧装置始终将最上层片状板件压紧在容置体的上端，便于随后的给料驱动装置将最上层片状板件从容置体内抽走并送往生产流水线的输送带，因此，既能省时省力、大大提高生产效率，又能实现自动化的需求；同时，给料驱动装置采用了凸轮的结构，并在凸轮外圆周壁上套有非金属材料制成的弹性包覆环，增加了弹性包覆环与最上层片状板件之间的摩擦力，使最上层片状板件能更加稳定地被抽走，防止出现打滑的现象；

2)容置体可拆式连接在机座上，使本装置的适用范围更广，拆装、维修更加方便；同时，容置体由两个直角连接的Z形体构成，更加方便了片状板件的叠放，调节两个Z形体之间的间距，可以适用于不同尺寸的片状板件；

3)弹性压紧装置采用了弹簧的结构，使本装置的结构更加简单；此外，在导向杆下端设置了把手，一方面是为了在容置体内装片状板件时，可以先将导向杆向下拉，留出容置空间，另一方面是为了在给料的过程中，拉动导向杆，可以随时修整弹簧对片状板件的弹簧压力。

附图说明

图1是本实用新型片状板件给料装置的结构示意图；

其中：1、转轴；2、凸轮；3、弹性包覆环；4、间距；5、容置体；6、片状板件；7、垫板；8、机座；9、弹簧；10、镶套；11、台阶孔；12、导向杆；13、把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。