[实用新型]一种锡槽回流锡液阻挡装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种平板玻璃浮法工艺中的锡槽成形设备，具体地说就是一种锡槽回流锡液阻挡装置。

背景技术：

在平板玻璃浮法工艺中，锡槽是成形设备，用于盛装熔化的锡液，1100～1200℃熔化的玻璃液进入锡槽，600～620℃成形的平板玻璃出口锡槽，成形原理是将玻璃液漂浮在锡液上摊平而形成平板玻璃。在生产时，会根据产品的品种要求，而改变平板玻璃板的宽度。在锡槽内，平板玻璃板与锡槽侧壁之间有一定距离，这一区域没有被平板玻璃板覆盖，被称为锡槽边部。

在锡槽工作时，在漂浮在其上玻璃带摩擦力的拉拽下，锡液会流向平板玻璃板出口方向，流到出口部位的锡液会从锡液下层和锡槽边部回流，由于入口部位和出口部位的温差很大，这会对稳定生产和玻璃的光学质量都产生不利影响。所以，会采取措施以限制锡液的回流，对锡液下层的回流会采用横直挡坎；对锡槽边部的回流会使用阻挡装置，为保障阻挡效果，为适用锡槽边部宽度的变化，在中国专利“一种超薄浮法玻璃锡槽挡旗装置”（201220569474.4）中，提供了一种锡槽边部回流锡液阻挡装置，用人工调整方式以适用不同宽度的锡槽边部。但依然存在实际操作复杂，调节精度低等问题。

实用新型内容：

本实用新型就是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构新颖，使用方便的锡槽回流锡液阻挡装置。

本实用新型提供以下技术方案：

一种锡槽回流锡液阻挡装置，包括锡槽、锡槽侧壁、锡槽底以及锡液，其特征在于：在锡槽侧壁底部沿锡槽底的宽度方向，向外延伸出凹槽，且凹槽的槽底凸出锡槽侧壁的一侧；

在凹槽内设有一个与锡槽底形成滑动配合的石墨块，在石墨块内设有压重块，石墨块的一端向内伸出锡槽侧壁与锡液上的平板玻璃形成对应配合，在石墨块的另一端连有顶杆，且石墨块的另一端的端面与槽底之间还留有行程空间；

顶杆的一端穿过锡槽侧壁延伸到锡槽外，在延伸至锡槽外的顶杆上设有一段螺纹，在螺纹上设有与其相配合的螺母，在顶杆上设有一根弹簧，弹簧的一端与螺母配合连接，另一端固定在锡槽侧壁的外表面上。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

顶杆的另一端穿过石墨块的石墨层连接在石墨块内的压重块上，且所述的石墨块为T形。

在靠近所述凹槽槽口的槽壁上延伸出一对限位块，且限位块与T形石墨块滑动限位配合。

本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简单，工作稳定性高，操作简便，调节精度高等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图。

具体实施方式：

如图1、2所示，一种锡槽回流锡液阻挡装置，它包括锡槽1，锡槽侧壁2，锡槽底3以及锡液1a。在锡槽侧壁2底部沿锡槽底的宽度方向，向锡槽侧壁2外侧延伸出凹槽2a，且凹槽2a的槽底要凸出锡槽侧壁2的外侧。

在凹槽内设有一个与锡槽底3形成滑动配合的T形石墨块4，在石墨块4内设有钨材料的压重块4a，以防石墨块4漂浮在锡液1a上，且石墨块4的上表面要高于锡液1a。

在靠近凹槽2a槽口的槽壁上，水平向内延伸出一对对称分布的限位块4b，两个限位块4b形成的限位滑槽与T形石墨块4形成滑动限位配合。

石墨块4的一端向内伸出锡槽侧壁2，与漂浮在锡液1a上的平板玻璃8形成顶托、滑动配合，在石墨块4的另一端连有顶杆5，所述的顶杆5的一端穿过石墨块4的石墨层连接在石墨块内的压重块4a上，且石墨块4的另一端的端面与锡槽侧壁2之间还留有行程空间7，以便石墨块4在顶杆的作用下可以沿槽底的宽度方向进行伸缩。

顶杆5的一端穿过锡槽侧壁2上的预留孔2b延伸到锡槽外，在延伸至锡槽外的顶杆5杆身上设有一段螺纹，在螺纹上设有与其相配合的螺母5a。

在螺母5a与锡槽侧壁2之间的顶杆杆身上还套设有一根弹簧6，弹簧6的一端与螺母5a配合连接，另一端固定在锡槽侧壁2的外表面上。

通过调节螺母5a在顶杆杆身上的位置来控制弹簧6的拉力，进而控制锡槽内石墨块4与平板玻璃8形成滑动配合的强度。