[实用新型]干式磁重分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种干式磁重分选机。

背景技术

铁矿石多采用卧式磁选设备进行选矿，但卧式磁选设备运转时离心力会造成设备受力严重不均匀，选矿距离短，选矿质效率低。目前出现了一些立式分选机，但实际使用中存在很多的不足，精矿和尾矿分离不彻底，需要布设多台立式分选机分步多次筛选，才能达到选矿精度，多台立式分选机工作需要耗费大量电能，同时需要反复转运铁矿粉生产效率低。

实用新型内容

本实用新型解决现有技术的不足，提供一种运行稳定、生产效率高的干式磁重分选机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

干式磁重分选机，包括外筒和筛选桶，所述筛选桶上设有选矿区和卸矿区，所述选矿区内设有分选磁系和捕捉磁系，分选磁系和捕捉磁系由多个磁块组成，分选磁系的磁块呈螺旋线排布，捕捉磁系的磁块沿筛选桶下缘排布。

所述磁块由多片磁片组成，通过螺钉固定在筛选桶的外壁上。

所述外筒和筛选桶的磁块之间留有间隙A =8mm。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供一种干式磁重分选机，包括外筒和筛选桶，所述筛选桶上设有选矿区和卸矿区，所述选矿区内设有分选磁系和捕捉磁系，分选磁系和捕捉磁系由多个磁块组成，分选磁系的磁块呈螺旋线排布，铁矿粉通过分选磁系时通过磁力和重力双重作用，铁矿粉下落过程中均会跌落在磁块上部，螺旋线排布有效提升了每个磁块与铁矿粉的接触面积。此外捕捉磁系的磁块沿筛选桶下缘排布，捕捉磁系高效的收集剩余铁矿粉，提升了整体设备的选矿效率，仅使用一台设备便可达到选矿效果，设备能耗降低，生产效率提升。

2、磁块由多片磁片组成，通过螺钉固定在筛选桶的外壁上。便于安装和更换维修，同时便于调节外筒和筛选桶的磁块之间的间隙，确保外筒和筛选桶的磁块之间留有间隙A =8mm，间隙A =8mm便于铁矿粉滑落，同时磁块有效发挥磁力作用收集精矿。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为筛选桶展开示意图；

图5为磁块的结构示意图；

图6为磁块的放大示意图。

具体实施方式

如图所示的干式磁重分选机，包括外筒1和筛选桶2，所述筛选桶2上设有选矿区3和卸矿区4，所述选矿区3内设有分选磁系5和捕捉磁系6，分选磁系5和捕捉磁系6由多个磁块7组成，分选磁系5的磁块呈螺旋线排布，捕捉磁系6的磁块沿筛选桶2下缘排布。所述磁块7由多片磁片组成，通过螺钉8固定在筛选桶2的外壁上。所述外筒1和筛选桶2的磁块7之间留有间隙A =8mm。

使用时，筛选桶2在电动机的带动下转动，将矿石粉由干式磁重分选机上部导入，矿石粉跌落在分选磁系5的磁块上，通过磁块的磁力作用强制矿石粉团聚收集磁性物质，矿石粉在重力和离心力作用下偏离磁场使得矿石粉分散，剩余矿石粉在重力作用下沿外筒1和筛选桶2的磁块7之间留有间隙A跌落，通过螺旋线排布磁块逐一收集，经过多次团聚收集和分散，进一步收集效率。最后捕捉磁系6的磁块对矿石粉进行最终筛选，由卸矿区4卸载精矿。