[实用新型]一种锅炉麻石除尘器喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉除尘器技术领域。

背景技术

锅炉麻石除尘器采用天然花岗岩圆形弯板制成，整体结构光滑平整，有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。锅炉麻石除尘器的工作原理是：含尘烟气以20m/s左右的速度由除尘器下部从烟气进口管以切线方向进入筒体，产生强烈的旋转上升气流；烟气中所含的尘粒在离心力作用下被甩向筒壁。水从围绕在除尘器上部的喷水管淋在圆筒内壁上形成水膜，并沿壁往下流。尘粒遇水膜后被润湿而随水膜流入水封排灰装置，然后不断流向沉淀池中。净化后的烟气则由烟气出口管排出。现有技术中，有很多锅炉麻石除尘器喷淋系统采用水槽喷淋方式，通过管道往水槽注入循环水，水槽和除尘塔内有多个孔洞相通，水通过孔洞向塔内自上而下的方式进行喷淋，由于喷淋口较少，分布集中，形成的水族质量大，遇到从上往下流动的烟尘时，不易被吹散成雾状，烟尘和水雾不能最大限度的接触，造成除尘效果不好，水槽成本高寿命短，检修时间长的弊端。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锅炉麻石除尘器喷淋装置，具有结构简单，喷淋出水雾化均匀，除尘效果好，维护方便的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种锅炉麻石除尘器喷淋装置，包括环形管、竖直管、横管和进水法兰盘；所述竖直管位于环形管内且两端口分别与环形管的内侧壁相连通，所述横管位于环形管内其两端口分别与环形管的内侧壁相连通，横管与竖直管在交叉处相连通；所述的环形管、竖直管、横管上设有均布的出水孔，在竖直管与环形管的连通处安装进水法兰盘。

对本实用新型所做的进一步改进是：所述横管的数量大于两根。所述横管与竖直管在交叉处垂直相连通。所述进水法兰盘与环形管的外侧壁相连通，所述出水孔朝向喷淋管的正面。所述出水孔位于环形管、竖直管和横管的正面。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单实用成本低，安装方便，喷淋出水雾化均匀，除尘效果好，维护方便。安装该装置的锅炉大气污染物排放监测浓度由原来154mg/m3降到132 mg/m3，SOD排放浓度由原来的867 mg/m3降409 mg/m3，麻石除尘器喷淋用水量由原来的每班两台水泵降低到一台水泵，节省水槽制作成本6000元/年，适用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘脱硫。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图。

如图所示: 1环形管、2竖直管、3交叉处、4横管、5出水孔、6进水法兰盘。

具体实施方式

（见图1-2）实施例1：一种锅炉麻石除尘器喷淋装置，包括环形管1、竖直管2、横管4和进水法兰盘6；所述竖直管2位于环形管1内且两端口分别与环形管1的内侧壁相连通，所述横管4位于环形管1内其两端口分别与环形管1的内侧壁相连通，横管4与竖直管2在交叉处3相连通；所述的环形管1、竖直管2、横管4上设有均布的出水孔5，在竖直管2与环形管1的连通处安装进水法兰盘6。所述进水法兰盘6与环形管1的外侧壁相连通，所述出水孔5位于环形管1、竖直管2和横管4的正面。

（见图1-2）实施例2：一种锅炉麻石除尘器喷淋装置，包括环形管1、竖直管2、横管4和进水法兰盘6；所述竖直管2位于环形管1内且两端口分别与环形管1的内侧壁相连通，所述横管4位于环形管1内其两端口分别与环形管1的内侧壁相连通，横管4与竖直管2在交叉处3相连通；所述的环形管1、竖直管2、横管4上设有均布的出水孔5，在竖直管2与环形管1的连通处安装进水法兰盘6。所述横管4的数量大于两根。所述进水法兰盘6与环形管1的外侧壁相连通，所述出水孔5位于环形管1、竖直管2和横管4的正面。

（见图1-2）实施例3：一种锅炉麻石除尘器喷淋装置，包括环形管1、竖直管2、横管4和进水法兰盘6；所述竖直管2位于环形管1内且两端口分别与环形管1的内侧壁相连通，所述横管4位于环形管1内其两端口分别与环形管1的内侧壁相连通，横管4与竖直管2在交叉处3相连通；所述的环形管1、竖直管2、横管4上设有均布的出水孔5，在竖直管2与环形管1的连通处安装进水法兰盘6。所述横管4的数量大于两根。所述横管4与竖直管2在交叉处3垂直相连通。所述进水法兰盘6与环形管1的外侧壁相连通，所述出水孔5位于环形管1、竖直管2和横管4的正面。