[实用新型]一种直立移运式石油钻机井架

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻采设备技术领域，涉及一种直立移运式石油钻机井架。

背景技术

直立移运钻机需要在钻机不拆卸的情况下从一个井场到达另一个井场，钻机的井架为满足钻井要求，需要具有一定的高度，但野外环境如：高压电线、高架桥梁对井架的高度有所限制，而直立移运钻机配套的常规井架高度较高，无法通过高度限制的路段。因此，如果井架既能满足通过限高路段的要求，又能满足钻机直立移运及钻井要求，不仅节约了钻机的搬家时间，同时减轻了井架安装的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直立移运式石油钻机井架，解决了现有技术的钻机在不拆卸的情况下直立移运时，无法通过限高路段的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种直立移运式石油钻机井架，包括铰接在井架主体上端的井架折叠段，井架折叠段上部安装有天车，在井架主体上端铰接位置靠下位置固定安装有油缸安装台，油缸安装台通过起升油缸与井架折叠段传动连接；在井架主体中安装有游吊悬挂系统。

本实用新型的直立移运式石油钻机井架，其特征还在于：井架折叠运输时，游吊悬挂系统与游吊系统连接；整体井架回复至正常工作状态时，游吊悬挂系统与游吊系统脱开。

本实用新型的有益效果是，结构简单，设置合理，能够满足钻机直立移运时，顺利通过限高路段，节约了钻机搬家时间，同时减轻了井架安装的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型井架结构示意图；

图2是图1中的A视向示意图；

图3是本实用新型井架正常工作结构示意图；

图4是图3中的B视向示意图；

图5是本实用新型井架随钻机直立移运结构示意图；

图6是图5中的C视向示意图。

图中，1.井架折叠段，2.起升油缸，3.油缸安装台，4.游吊系统，5.天车，6.游吊悬挂系统，7.井架主体，8.井架底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1、图2、图3、图4，本实用新型装置的结构是，包括铰接在井架主体7上端的井架折叠段1，井架折叠段1上部安装有天车5，在井架主体7上端铰接位置靠下位置固定安装有油缸安装台3，油缸安装台3通过起升油缸2与井架折叠段1传动连接；在井架主体7中安装有游吊悬挂系统6，游吊悬挂系统6与游吊系统4对应连接，用于井架折叠运输时固定游吊系统4，防止游吊系统4晃动。

起升油缸2的缸体端铰接在油缸安装台3上，起升油缸2的活塞杆端与井架折叠段1铰接，用于起升或下放井架折叠段1。

参照图5、图6，本实用新型的工作过程是：

井架随钻机作直立移运前，将游吊系统4通过游吊悬挂系统6固定在井架主体7中；撤掉井架折叠段1与井架主体间的连接销轴(起升油缸2安装侧的对侧)，起升油缸2缩回，带动井架折叠段1及天车5绕井架折叠段1与井架主体7间的铰接轴(铰接轴位于起升油缸2安装侧)旋转，当井架折叠段1及天车5旋转至满足钻机直立移运限制的最高高度时，即可停止起升油缸2的缩回，并锁紧固定起升油缸2，防止钻机移运时，折叠井架段1与天车5产生晃动。

当钻机完成直立移运至指定井位后，解除起升油缸2的锁定，起升油缸2活塞杆伸长，带动井架折叠段1及天车5绕井架折叠段1与井架主体间的铰接轴旋转至直立位置，然后安装井架折叠段1与井架主体间的销轴(起升油缸2对侧)，将游吊系统4与游吊悬挂系统6脱开，使整体井架回复至正常工作状态。