[实用新型]一种坯体切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于加气混凝土板材(砌块)生产设备的技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种坯体切割机。

背景技术

目前，蒸压加气块(板材)生产线上的纵切装置主要采用固定斜拉钢丝形式，通过切割小车运送坯体，经过纵切机，钢丝切割坯体来实现坯体的纵向切割，这种纵切机主要缺点是沉降大，切割精度差，坯体表面光洁度低等缺陷，并且容易破边，严重影响坯体的表面质量及良品率，不利于加气混凝土行业的健康发展。

实用新型内容

本实用新型提供一种坯体切割机，其目的是提高蒸压加气混凝土坯体的切割质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的坯体切割机，包括整体框架，所述的整体框架设有立柱、横梁，以及与横梁固定连接的两个互相平行的水平大梁；

所述的坯体切割机设置摆动机构，所述的摆动机构设有多个成对的摆框，每对摆框分别通过竖直的转轴安装在不同的水平大梁上；

每对摆框之间连接切割钢丝；每对摆框的转轴之间还通过连杆连接；

在整体框架的一端设有减速机，所述减速机的两个输出端分别通过换向器及偏心机构铰接连接一个拉杆；其中，一个拉杆与一个水平大梁上的摆框转轴连接，另一个拉杆与另一个水平大梁上的摆框转轴连接；连接的方式是：两个拉杆与不同的成对摆框的转轴交错连接。

所述的拉杆通过连接曲板与摆框的转轴铰接连接。

所述的整体框架设置斜拉梁，所述的转轴下端安装在斜拉梁上。

所述的摆框与其转轴采用滑动连接，并采用锁紧机构锁紧。

所述的换向器将减速机两个输出端的水平轴的转动，转变为偏心机构的竖直方向轴线的转动。

所述的摆动机构设有四对摆框，分别为摆框一、摆框二、摆框三、摆框四；所述的摆框一中的一对摆框的转轴通过连杆一连接；摆框二中的一对摆框的转轴通过连杆二连接；所述的摆框三中的一对摆框的转轴通过连杆三连接；所述的摆框四中的一对摆框的转轴通过连杆四连接。

本实用新型采用上述技术方案，通过钢丝摆动来实现纵向切割，相邻两根钢丝摆动方向相反，从而减小设备振动，提高坯体的表面质量及产品的质量。

附图说明

附图所示的内容及图中的标记简要说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视示意图。

图中标记为：

1、立柱，2、水平大梁，3、横梁，4、摆动机构，5、拉杆机构，6、斜拉梁；

41、摆框一，42、摆框二，43、摆框三，44、摆框四；

51、减速机，52、换向器，53、偏心机构，54、连杆一，55、连杆二，56、连杆三，57、拉杆，58、连接曲板，59、连杆四。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1、图2所示的本实用新型的结构，为一种坯体切割机，包括整体框架，所述的整体框架设有立柱1、横梁2，以及与横梁2固定连接的两个互相平行的水平大梁2。本实用新型具体公开了一种摆动式加气混凝土纵切机，特别是一种应用于蒸压加气混凝土板材(砌块)摆动式纵切机。

立柱1、水平大梁2、横梁3组成一整体框架，横梁3上方安装摆动机构4，侧面固定连杆机构5。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高蒸压加气混凝土坯体的切割质量的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

如图1、图2所示，本实用新型的坯体切割机设置摆动机构4，所述的摆动机构4设有多个成对的摆框，每对摆框分别通过竖直的转轴安装在不同的水平大梁2上；

本实用新型还设有连杆机构5，连杆机构5包括拉杆和连杆；

每对摆框之间连接切割钢丝；每对摆框的转轴之间还通过连杆连接；

在整体框架的一端设有减速机51，所述减速机51的两个输出端分别通过换向器52及偏心机构53铰接连接一个拉杆57；其中，一个拉杆57与一个水平大梁2上的摆框转轴连接，另一个拉杆57与另一个水平大梁2上的摆框转轴连接；连接的方式是：两个拉杆57与不同的成对摆框的转轴交错连接。

本实用新型解决了现有技术存在的问题，通过钢丝摆动来实现纵向切割，相邻两根钢丝摆动方向相反，从而减小设备振动。

所述的拉杆57通过连接曲板58与摆框的转轴铰接连接。