[实用新型]一种连铸中包整体水口在线烘烤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连铸中包整体水口在线烘烤装置，属于冶炼设备技术领域。

背景技术

洁净钢生产工艺的不断提升对连铸工艺和铸坯质量提出了更为苛刻的要求，中间包整体水口的应用因其对铸坯质量水平提升作用明显而在广大钢铁生产企业普遍使用。对于中间包整体水口的烘烤，目前普遍采用在整体水口下端通过引风装置将中间包内的火焰引至整体水口内进行加热烘烤，但由于整体水口较长，火焰进入整体水口的长度有限，整体水口下部烘烤效果不理想，造成开浇过程中因钢水在整体水口内凝固断流导致开浇不成功事故时有发生，严重影响铸机生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种连铸中包整体水口在线烘烤装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种连铸中包整体水口在线烘烤装置，包括一本体，所述本体的外形设置呈圆柱形，所述本体包括一上端开口的空腔，在所述空腔内壁和底面上设置保温耐火材料层，在所述空腔内壁上还设置有多根锚固钉，在空腔内由上而下依次设置多层环形电热丝，所述每层环形电热丝悬挂于同一水平圆周的锚固钉上，在所述本体的外壁上设置一电位开关，所述电位开关用以控制电热丝的加热过程。

优选的，所述相邻两层环形电热丝的间距为15mm～20mm。

优选的，所述本体包括对称设置的两个壳体，所述两个壳体的一侧通过上下两个合页进行活动连接，所述两个壳体的另一侧通过销扣进行连接。

优选的，所述本体的外表面设置有一层绝缘层。此设计的好处在于，绝缘层能起到绝缘作用，防止漏电。

优选的，在所述本体的外壁上相对设置有两个把手。

优选的，所述本体的底部设置有调节支架，所述调节支架用以固定支撑所述的本体。

进一步优选的，所述调节支架包括三根调节杆，所述三根调节杆与本体的下底面固定连接并均布设置在本体下底面的同一圆周上。此设计的优点在于，使用三个支撑调节杆用以固定支撑本体，一方面方便将本体固定在特定位置，另一方面可以有效调节本体的高度，通过与本体上把手的配合，可以实现在线烘烤装置的移动及定位。

优选的，所述保温耐火材料层为石棉质保温耐火材料层。

优选的，所述保温耐火材料层的厚度为10mm～15mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在线烘烤装置设计构思巧妙，结构简单，造价低廉，运行稳定可靠，实用性强，很好的解决了因中包整体水口烘烤效果差造成非计划停浇事故的发生，利于铸机的正常运行；且该在线烘烤装置使用方便，作用明显，效果显著，具有良好的经济效益和社会效益，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型在线烘烤装置的主视图；

图2为本实用新型在线烘烤装置的左视图；

图3为本实用新型在线烘烤装置的后视图；

图4为本实用新型在线烘烤装置的剖视图；

图5为本实用新型在线烘烤装置的俯视图。

其中：1、本体；2、合页；3、销扣；4、锚固钉；5、耐火石棉质材料；6、电热丝；7、电位开关；8、调节支架；9、把手。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1至图5所示，本实施例提供一种连铸中包整体水口在线烘烤装置，包括一本体1，本体1的外形设置呈圆柱形，本体1包括一上端开口的空腔，在所述空腔内壁和底面上设置保温耐火材料层，在所述空腔内壁上还设置有多根锚固钉4，在空腔内由上而下依次设置多层环形电热丝6，相邻两层环形电热丝6的间距为15mm；每层环形电热丝6悬挂于同一水平圆周的锚固钉4上，在所述本体的外壁上设置一电位开关7，电位开关7用以控制环形电热丝6的加热过程。

其中，本体1包括对称设置的两个壳体，两个壳体的一侧通过上下两个合页2进行活动连接，两个壳体的另一侧通过销扣3进行连接。当中包整体水口烘烤时，通过沿合页转动两壳体实现圆柱形桶体同一水平面内的开合，不需沿竖直方向升降整体水口中间包，便于使中包整体水口进入到圆柱形桶体空腔内。若圆柱形桶体为一个整体，则需升降整体水口中间包才能使整体水口进入到本体空腔内，费时费力；且可能导致因两者定位不准确造成整体水口的破损。

另外，本体1的外表面设置有一层绝缘层。绝缘层能起到绝缘作用，防止漏电。

在所述本体1的外壁上相对设置有两个把手9，两个把手9方便抓住本体1，同时还可方便两个壳体的开合。