[实用新型]一种冷凝式燃气模块炉空气对流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气炉对流冷却应用技术领域，尤其是一种冷凝式燃气模块炉空气对流装置。

背景技术

燃气模块炉，在工业生产中应用极为普遍，现有技术中燃气模块炉的燃气燃烧不充分，其主要原因在于空气对流设计不当，进而造成燃气资源浪费；此外，热气不能及时的排走，也是热门需要解决的技术问题。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种冷凝式燃气模块炉空气对流装置，它可以实现燃气的充分燃烧使用，且热气排走效果较好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种冷凝式燃气模块炉空气对流装置，包括燃烧器、抽风机、热能回收装置；且燃烧炉前端与后端分别设置有空气对流前板和空气对流后板，燃烧器底部连接隔热盘；燃烧炉空气对流装置，采用由空气对流前板、空气对流后板和隔热盘密封组合的组合板。

进一步，所述空气对流前板和空气对流后板顶端和两侧设有进气孔，使顶端进气孔与两侧进气孔的形成空气对流。

进一步，所述燃烧器底端设置有隔热盘。

进一步，所述抽风机与燃烧炉连接处设置有隔热棉。

进一步，所述燃烧炉顶端安上设有热能回收装置。

本实用新型的有益效果是：该冷凝式燃气模块炉空气对流装置，在于空气对流前板与空气对流后板顶端和两侧设有进气孔，形成空气对流，使进入后的空气与燃气充分混合，从而使燃烧更充分，同时也利用不断的空气补充带动热气流动，使燃烧炉噪音降低，四周温度下降。整体结构简单紧凑，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体分解示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种冷凝式燃气模块炉空气对流装置，包括燃烧器6、抽风机5、热能回收装置4；且燃烧炉7前端与后端分别设置有空气对流前板1和空气对流后板2，燃烧器6底部连接隔热盘3；燃烧炉空气对流装置，采用由空气对流前板、空气对流后板和隔热盘密封组合的组合板。

进一步，所述空气对流前板和空气对流后板顶端和两侧设有进气

孔，使顶端进气孔与两侧进气孔的形成空气对流。

进一步，所述燃烧器6底端设置有隔热盘。

进一步，所述抽风机与燃烧炉连接处设置有隔热棉。

进一步，所述燃烧炉顶端安上设有热能回收装置4。

本实用新型的作用原理为：当燃气从喷嘴高速喷出后，引射(也称卷吸)四周的静止空气(一次空气)通过导流孔一起进入引射器，在引射器内燃气和引射进入的一次空气实现完全混合，并经减速扩压后进入燃烧器头部，燃气与空气的混合气从头部火孔流出被点燃。在燃烧过程中，燃烧器周围的空气(二次空气)不断补充进来，以保证燃气充分燃烧。当燃烧时在燃烧室四周会产生热量，一次换热炉通过冷水带走部分热量，同时燃烧室外部因热传递吸收了热量，使外部温度过高。当加装空气对流引射装置，在外部形成气流从导流孔引入燃烧器内预混合，同时把燃烧室外部热量引入燃烧器，利用不断的空气补充带动热空气导，使燃烧室四周温度有所降低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。