[实用新型]一种旋翼泡沫夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于直升机旋翼加工领域，具体地涉及一种旋翼泡沫夹具。

背景技术

随着数控加工技术的广泛应用，特别是航空领域，对数控加工的效率、加工的质量有了非常高的要求。某型机旋翼有5根桨叶构成，桨叶结构为复合碳布与形状各异的填充泡沫，经过特殊工艺要求结合在一起。其中每根桨叶泡沫主要是由四块1640×460×60mm泡沫板，在五坐标数控龙门加工中心机床上，加工旋翼的不同位置双型面后，切割、拼装、成型。也就是说四块旋翼泡沫尺寸相同，而旋翼泡沫内部加工出的形状各异。

改进前加工旋翼泡沫时，使用一个2000×1000×120mm真空夹具，第一面采用抽真空大气压压紧原理，进行装夹、加工。第二面采用10个螺杆、螺母和T型压板压紧旋翼泡沫，进行装夹、加工。由于压板压紧面积小且夹紧力大小不能得到控制，装夹后会造成局部变形现象，旋翼泡沫在加工完成后出现局部超差，质量不够稳定。另外在批生产加工中，我们以1架机5根桨叶20块泡沫板，为一个批次进行数控加工。通常先进行第一道工序，加工20块泡沫板第一面型面，然后在真空夹具上准备螺杆、螺母和T型压板，经过压紧、找正、再进行第二道工序，加工20块泡沫板第二面型面。此时加工中经常遇到，旋翼泡沫单根桨叶旋翼泡沫生产需求(一次加工4块泡沫)，使批生产不能够正常进行，经常为了保证旋翼泡沫生产进度，在两道工序间进行单根桨叶旋翼泡沫生产转换，增加了准备时间，影响批生产周期。

发明内容

采用本实用新型的旋翼泡沫夹具，在保证旋翼泡沫质量的同时提高数控加工效率；把批生产分解成单根桨叶旋翼泡沫生产模式，达到经过一次装夹准备，加工成形四块泡沫板的目的。

一种旋翼泡沫夹具，包括真空接嘴、真空夹具、小于泡沫板厚度0.5mm的支撑圆套、宽度方向定位块、长度方向定位块、压边条和平台夹具；其中，压边条上有压紧点，在所述真空夹具还刻有长度方向旋翼泡沫限制线和宽度方向旋翼泡沫限制线，用于旋翼泡沫的第一面的限位；平台夹具还包括位置标记，在压边条的压紧点位置安装所述支撑圆套，作为支撑限位面；在平台夹具10的长度方向上，有4个长度方向定位块，在平台夹具宽度方向上，有24个宽度方向定位块，对旋翼泡沫的第二面进行限位，并且宽度方向定位块还用来控制旋翼泡沫的直线度。

用数控宏程序编制方法，对所加工的八块旋翼泡沫进行了柔性连接。在批生产中，可快速实现单根桨叶旋翼泡沫生产模式，也可以快速进行任意单块泡沫块的生产模式。

附图说明

图1是本实用新型的第一面型面的数控加工夹具；

图2是本实用新型的第二面型面的数控加工夹具；

图3是支撑圆套；

图4是宽度方向定位块；

图5是长度方向定位块；

图6是压紧条；

图7是本实用新型的夹具。

1真空接嘴；2长度方向旋翼泡沫限制线；3宽度方向旋翼泡沫限制线；4真空夹具(2000×1000×100mm)；5低于泡沫板厚度0.5mm的支撑圆套(18个)；6宽度方向定位块(24个)；7长度方向定位块(4个)；8压边条(6根)；9位置标记；10平台夹具(3380×1000×120mm)；11压紧点(18个)；12旋翼泡沫第一面装夹；13旋翼泡沫第二面装夹；14第二面定位槽8mm

具体实施方式

一种旋翼泡沫夹具，包括真空接嘴1、真空夹具4、小于泡沫板厚度0.5mm的支撑圆套5、宽度方向定位块6、长度方向定位块7、压边条8和平台夹具10；其中，压边条上有压紧点11，在所述真空夹具4还刻有长度方向旋翼泡沫限制线2和宽度方向旋翼泡沫限制线3，用于旋翼泡沫的第一面的限位；平台夹具10还包括位置标记9，在压边条8的压紧点11位置安装所述支撑圆套5，作为支撑限位面；在平台夹具10的长度方向上，有4个长度方向定位块7，在平台夹具宽度方向上，有24个宽度方向定位块6，对旋翼泡沫的第二面进行限位，并且宽度方向定位块6还用来控制旋翼泡沫的直线度。