[实用新型]一种用于高填方区的钢管混凝土扶壁式挡墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高填方区的钢管混凝土扶壁式挡墙，属于土建支挡结构技术领域。

背景技术

由于高填方区存在地基承载力较低和不均匀沉降较大的问题，因此需要提高挡土墙的抗变形能力。如采用现有钢筋混凝土扶壁式挡土墙结构，只能加大挡土墙的截面尺寸，必然会增加材料的用量、势必会造成施工成本的问题。因此需要寻找一种既能提高挡土墙抗变形能力，又无需增加施工成本的挡土墙结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于高填方区的钢管混凝土扶壁式挡墙，在不增加施工成本的前提下提高挡土墙的抗变形能力。

本实用新型的技术方案：

一种用于高填方区的钢管混凝土扶壁式挡墙，所述扶壁式挡墙为钢筋混凝土结构，包括挡土墙，挡土墙底部与底板“T”形连接；挡土墙的背面与底板之间设有一组支撑板；挡土墙内设有一组与挡土墙高度方向平行的竖向钢管，底板内设有一组与底板长度方向平行的横向钢管；支撑板的形状为三角形，支撑板内设有一组与三角形斜边平行的斜向钢管；竖向钢管、横向钢管和斜向钢管均是管内填充有同规格混凝土的实心钢管。

前述钢管混凝土扶壁式挡墙中，所述一组竖向钢管、一组横向钢管和一组斜向钢管经位于一组钢管两侧的钢筋网定位连接。

前述钢管混凝土扶壁式挡墙中，所述挡土墙的挡土面与底板的连接处设有倒角。

前述钢管混凝土扶壁式挡墙中，所述底板伸出挡土墙挡土面的长度B小于底板伸出挡土墙背面的长度C。

前述钢管混凝土扶壁式挡墙中，所述支撑板的顶角与挡土墙的顶面平齐，支撑板底部的锐角与底板一端平齐。

前述钢管混凝土扶壁式挡墙中，所述挡土墙的长度方向设有一组变形缝，变形缝的间距不大于9米。

与现有技术相比，本发明采用钢管混凝土扶壁式挡墙替代传统的混凝土扶壁式挡墙等支护结构，在高填方区工程建设范围内，具有良好的力学性能，可具有更大抗地基大变形的能力，同时，能较为减少混凝土及钢筋的用量。采用本发明的钢管混凝土扶壁式挡墙构成的挡墙支护可减少高填方区建设资源浪费，大幅度降低工程投资，施工方便，可有效地提高施工效率，最终达到加快工程建设进度的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面视图。

附图中的标记为：1-挡土墙，2-底板，3-支撑板，4-竖向钢管，5-横向钢管，6-斜向钢管，7-钢筋网，8-同规格混凝土，9-倒角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

一种用于高填方区的钢管混凝土扶壁式挡墙，如图1和图2所示：所述扶壁式挡墙为钢筋混凝土结构，包括挡土墙1，挡土墙1底部与底板2“T”形连接；挡土墙1的背面与底板2之间设有一组支撑板3；挡土墙1内设有一组与挡土墙1高度方向平行的竖向钢管4，底板2内设有一组与底板2长度方向平行的横向钢管5；支撑板3的形状为三角形，支撑板3内设有一组与三角形斜边平行的斜向钢管6；竖向钢管4、横向钢管5和斜向钢管6均是管内填充有同规格混凝土8的实心钢管。一组竖向钢管4、一组横向钢管5和一组斜向钢管6经位于一组钢管两侧的钢筋网7定位连接。挡土墙1的挡土面与底板2的连接处设有倒角9。底板2伸出挡土墙1挡土面的长度B小于底板2伸出挡土墙1背面的长度C。支撑板3的顶角与挡土墙1的顶面平齐，支撑板3底部的锐角与底板2一端平齐。挡土墙1的长度方向设有一组变形缝，变形缝的间距不大于9米。

实施例

本例如图1和图2所示。具体实施时，在挡土墙模板内布置一组竖向钢管4。在底板模板内布置一组横向钢管5，横向钢管与底板2长度方向平行等间距布置。在支撑板模板内布置一组斜向钢管6，斜向钢管与三角形支撑板的斜边平行等间距布置。所有钢管通过模板内的钢筋网7固定。钢管两端为敞开结构，当模板和钢管固定好后，浇筑混凝土，混凝土自动流入钢管。采用一次浇筑的方式，一次性将挡土墙1、底板2和支撑板3浇筑成一整体结构。当挡土墙的长度较长时，挡土墙应设置变形缝，变形缝的间距不大于9米。