[实用新型]一种软包装锂电池化成夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池制备工艺中使用的化成夹具。

背景技术

随着软包装锂离子电池应用领域不断拓展，用于为蓝牙耳机、可穿戴智能小设备等供电的小型蓝牙锂离子电池也越来越多，安全性非常重要。生产过程中，化成老化工序是非常重要的工序，目前在使用化成老化加热加压一体机对电池化成老化时，通常由操作人员将电池一个一个地放置到加热板上，放置时锂离子电池的正负极耳必须与PCB导电极片对正。由于蓝牙锂离子电池的体积小，电池因极耳间距窄很难与PCB板对正，极耳接触不到导电极片造成低压，下电池时，已经充满电的电池正负极很容易短路，导致电池报废甚至烧坏PCB板，不仅效率低，而且会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化成效率高、且可提高产品合格率和和产品品质的软包装锂电池化成夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种软包装锂电池化成夹具，包括：托盘；设置于所述托盘上的电池夹；设置于所述托盘底面的PCB板，所述PCB板通过导线与所述电池夹相连；与所述PCB板电接触的探针，所述探针与电源相连。

作为本实用新型软包装锂电池化成夹具的一种改进，所述电池夹包括夹持电池极耳的上夹片和下夹片，所述下夹片上设置有电池夹固定孔，电池夹通过螺纹紧固件设置于所述托盘上。

作为本实用新型软包装锂电池化成夹具的一种改进，所述PCB板上设置有导电铜箔，所述导电铜箔一端为导线接点、另一端为接触点，导线接点通过导线与电池夹相连，接触点与所述探针接触。

作为本实用新型软包装锂电池化成夹具的一种改进，所述探针包括座体、探针本体和金属探头，所述探针本体设置于所述座体上，所述金属探头位于所述探针本体顶部，所述探针本体的数量与PCB板上的接触点数量相同且位置对应，所述座体设置于加热板上。

作为本实用新型软包装锂电池化成夹具的一种改进，所述金属探头表面有多个凸点。

作为本实用新型软包装锂电池化成夹具的一种改进，所述探针本体内部设置弹簧，所述金属探头由所述弹簧支承。

作为本实用新型软包装锂电池化成夹具的一种改进，所述托盘前端设置有前宽后窄的导向槽，所述托盘后部设置有后端定位销孔。

作为本实用新型软包装锂电池化成夹具的一种改进，所述电池夹通过螺纹紧固件设置于所述托盘上，所述托盘上设置有与螺纹紧固件配合的腰型孔。

作为本实用新型软包装锂电池化成夹具的一种改进，所述托盘底面设置有滑动块，所述滑动块的厚度大于所述PCB板厚度。

作为本实用新型软包装锂电池化成夹具的一种改进，所述托盘上设置有手柄。

由以上技术方案可知，针对现有化成老化工序，需人工一个一个地将电池装载到化成设备上存在的效率低、上料精度低的不足，本实用新型采用带有多个电池夹具的托盘承载电池，化成前在机器外先将电池装到托盘上的电池夹中，方便对正极耳，电池夹通过导线与PCB板相连，PCB板再与探针相连，从而保证电池极耳的接触良好，上料和下料过程中不会发生短路现象，一个托盘可承载多只电池，将上好电池的托盘放进设备加热板内热压化成，可以提高化成效率，防止短路损坏电池和夹具，节约能源和人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例夹具的背面结构图；

图3为本实用新型实施例的结构分解示意图；

图4为本实用新型电池夹的结构示意图；

图5为本实用新型PCB板的结构示意图；

图6为本实用新型探针的结构示意图；

图7为托盘放置于加热板上的示意图；

图8为图7另一角度的示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型的软包装锂电池化成夹具是一种蓝牙锂离子电池化成老化一体机所用夹具，其包括托盘1、电池夹2、PCB板3和探针4。