[实用新型]等离子废气净化器

说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理环保设备领域，特别适合焚烧废气、有机废气、高温油烟、除臭、有害、有毒气体的净化器。

背景技术

为了避免大气污染，等离子净化器作为常见的一种净化设备，可以有效地降低废气的排放浓度及排放气味。现有的等离子净化器对于污染物的捕集效率不高，从而影响了焚烧废气的净化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种等离子废气净化器，以提高对污染物的捕集效率，进而提高废气的净化效率。

根据本实用新型的一个方面，提供了等离子废气净化器，包括净化箱、进风箱、放电极、收尘极板、高压变压器和电源，进风箱相通地安装于净化箱的下方，进风箱设有出灰口，净化箱设有出风口，净化箱的外部设有绝缘支承和高压变压器，净化箱内置放电极和收尘极板，电源依次连接高压变压器、绝缘支承和放电极。

由此，通过高压变压器产生的高压电晕在放电极放电产生等离子体，从而在净化箱内分解污染物，并在电场力作用下，沉积到收尘极板，将其过滤干净，降低废气的排放浓度，同时也有效地降低废气的气味，没有耗材、省电、运行费用低。

在一些实施方式中，净化箱的内部设有横梁，收尘极板沿竖向安装于横梁，并形成围合体内置于净化箱，放电极包括放电杆及套于放电杆的螺旋电极，放电杆贯穿于围合体的中心处，螺旋电极连接绝缘支承。由此，放电极采用放电杆及螺旋电极，螺旋电极放电效率更高，围合体的设置便于从多个工作面收集污染物。

在一些实施方式中，围合体由四块竖向安装于横梁的收尘极板互相垂直地围合而成，多个围合体呈网格状内置于净化箱，多个放电杆对应地贯穿于围合体的中心处。由此，网格状的围合体、四块收尘极板垂直围合的结构，增加了电凝聚力，使得污染物收集更加彻底。

在一些实施方式中，每个围合体的每块收尘极板的一端通过挂钩与横梁由定位销连接，另一端通过折边与横梁由定位销连接，定位销的底部均穿有限位销。由此，每块收尘极板便于拆卸，维修方便。

在一些实施方式中，进风箱设有非均匀排列的均风板。由此，进入进风箱的废气，在均风板作用下，使得进入净化箱的废气流速均匀。

在一些实施方式中，净化箱设有震荡机，震荡机与电源连接。由此，震荡机用于将净化箱内处理完的污染物沉降至进风箱及出灰口。

本实用新型结构简单，提高了对污染物的捕集效率，进而提高了废气的净化效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的等离子废气净化器的结构示意图；

图2为图1所示等离子废气净化器的围合体的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的等离子废气净化器。

如图1、2所示，该等离子废气净化器包括净化箱1、进风箱2、放电极3、收尘极板4、高压变压器5、电源6、绝缘支承7和震荡机8，净化箱1焊接固定于进风箱2的上方，净化箱1的底部螺栓固定有震荡机8，震荡机8与电源6连接，净化箱1的顶部设有出风口11，进风箱2的底部设有出灰口21。

进风箱2的内壁焊接有横向平行且非均匀排列的均风板22，使得进入净化箱1的废气流速均匀。净化箱1的外部螺栓连接有绝缘支承7和高压变压器5。

净化箱1内置放电极3和收尘极板4，放电极3包括放电杆31及套于放电杆31的螺旋电极32，放电杆31由圆管、方管或扁铁制成，优选为圆管，螺旋电极32由Φ1.2mm～Φ2.0mm金属线制成，优选为Φ1.8mm。收尘极板4形成围合体41内置于净化箱1，围合体41由四块竖向安装于横梁的收尘极板4互相垂直地围合而成，多个围合体41呈网格状内置于净化箱1，多个放电杆31对应地贯穿于围合体41的中心处。放电极3采用放电杆31及螺旋电极32，螺旋电极32放电效率更高，围合体41的设置便于从多个工作面收集污染物。网格状的围合体41、四块收尘极板4垂直围合的结构，增加了电凝聚力，使得污染物收集更加彻底。

净化箱1的内壁焊接固定有横梁12，每个围合体41的每块收尘极板4的上端通过挂钩42吊挂于横梁12，并竖直插入定位销43将挂钩42与横梁12固定，定位销43的底部穿过限位销45进行限位，每块收尘极板4的下端通过折边44连接横梁12，并竖直插入定位销43将折边44与横梁12固定，定位销43的底部穿过限位销45进行限位。横梁12由方管或槽钢制成，优选槽钢。电源6依次连接高压变压器5、绝缘支承7和螺旋电极32。