[实用新型]一种卧式定重压缩套袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套袋机，特别涉及一种卧式定重压缩套袋机。

背景技术

套袋机又称收缩包装机，其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器。

而卧式压缩套袋机适用于布料、纤维等材料的回收压缩套袋，一次加料压缩、出包和装袋完整连续动作，提高操作的方便性和生产效率。但是，目前在市场上使用中的卧式压缩套袋机在进行套袋的过程中，由于装袋后的产品都是定重的，因此就需要在套袋前就需要先对物料进行称重，然后方可放入套袋机内进行压缩、装袋，上述步骤中每次在套袋前都需要先对物料进行称重，操作比较繁琐，不太方便，而且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对待套袋的物料进行称重的卧式定重压缩套袋机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种卧式定重压缩套袋机，其创新点在于：包括机架、称重机构、加料压缩机构、推料出料机构；

所述称重机构、加料压缩机构、推料出料机构均依次安装在机架上，且加料压缩机构与推料出料机构之间垂直设置；

所述加料压缩机构包括主缸、推板、加料门及加料仓，主缸的活塞杆与压板相连接，并可推动压板对加料仓内的物料进行压制，在加料仓的上端铰接有一加料门，同时在加料仓内具有容压板活动的空腔；

所述推料出料机构包括推缸、推板及出料口，推缸的活塞杆与推板相连接，并可将物料从出料口中推出。

进一步的，所述称重机构包括称重计、称重板，所述称重板安装在机架的上端，并且与称重计相连接。

进一步的，所述称重板上还安装有挡板，所述挡板分别安装在称重板远离加料门的另外三个端面上。

进一步的，所述机架上还安装有行程开关组，行程开关组一共有两组，分别为与主缸相配合的行程开关组A以及与推缸相配合的行程开关组B。

本实用新型的优点在于：通过在机架上增设一称重机构，在进行加工时，可以将待套袋的物料放入称重机构上称重，在满足重量要求后，即可送入推料出料机构中进行加工，非常的方便。

在本实用新型中，在称重板上安装有挡板，可以避免物料在称重板上进行称重时物料滑落的现象；通过安装行程开关组A与行程开关组B对主缸、推缸的行程进行限定，保证物料的压制、推送。

附图说明

图1为本实用新型的卧式定重压缩套袋机的示意图。

图2为本实用新型的卧式定重压缩套袋机的正视图。

图3为本实用新型的卧式定重压缩套袋机的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的示意图可知，本实用新型的卧式定重压缩套袋机包括机架5、称重机构、加料压缩机构、推料出料机构。

称重机构、加料压缩机构、推料出料机构均依次安装在机架5上，且加料压缩机构与推料出料机构之间垂直设置。

称重机构包括称重计1、称重板2，称重板2安装在机架5的上端，并且与称重计1相连接，通过称重计1可对称重板2上的物料进行称重。

在称重板2上还安装有挡板4，挡板4分别安装在称重板2远离加料门的另外三个端面上。挡板4的使用可以避免出现位于称重板2上的物料从称重板2上滑落的现象。

加料压缩机构包括主缸8、推板、加料门3及加料仓6，主缸8的活塞杆与压板相连接，并可推动压板对加料仓6内的物料进行压制，在加料仓6的上端铰接有一加料门3，同时在加料仓6内具有容压板活动的空腔。

加料压缩机构还包括有一组行程开关组A，该组行程开关组A安装在机架5上，并且与主缸8相互配合使用，可对主缸8的行程进行控制。通过安装行程开关组A可以对主缸8的行程进行很好的控制，保证物料的压制。

推料出料机构包括推缸9、推板及出料口7，推缸的活塞杆与推板相连接，并可将物料从出料口中推出。

推料出料机构还包括有一组行程开关组B，改组行程开关组B安装在机架5上，并且与推缸9相互配合使用，可对推缸9的行程进行控制。通过安装行程开关组B可以很好的对推缸9的行程进行控制，保证物料的推送。

本套袋机的工作流程为：首先将待加工的物料放在称重板2对其进行称重，当加入的物料的重量满足要求时，停止加料，并打开加料门3，将称重板2上的物料均送至加料仓6内，加好料后，关闭加料门3，利用主缸8对物料进行压缩，并通过行程开关组A控制主缸8的行程，当达到行程后，再利用推缸9将压缩好的物料从出料口7中推送出，在推送前，提前在出料口7的出料端套上塑料袋，然后利用推缸9将物料推送至塑料袋内，并打包好，如此反复。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。