[实用新型]焦炉边孔无烟装煤导烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉边孔无烟装煤导烟装置。

背景技术

目前，侧装焦炉装煤过程中产生的荒煤气主要靠开启高压氨水产生吸力，利用导烟车系统将部分荒煤气通过装煤号上升管吸入集气道，另一部分荒煤气通过M管n+2、n-1，N管n-3与炉顶的导烟孔连接导入相邻炭化室进入集气道，实现无烟装煤，这种设备的不足之处是:如果遇到焦炉边号，无法将产生的荒煤气通过相邻炭化室导入集气道中，造成装煤过程中黄烟外逸，对环境造成污染，损失大量荒煤气。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种焦炉边孔无烟装煤导烟装置, 该装置能够在边炉号装煤过程中将装煤过程中产生的荒煤气导入集气道防止外逸，有效防止环境污染及事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种焦炉边孔无烟装煤导烟装置，包括安装在焦炉集气道末端清扫口上部的桥管，桥管中上下设置有氨水喷头和翻板水封，氨水喷头通过导管和三通球阀分别与高、低压氨水管道联通；桥管另一端通过导烟管道与导烟孔联通，导烟孔上设置有水封大盖。

所述水封大盖包括焦侧水封大盖和机侧水封大盖。

所述导烟管道上设置有导烟管道清扫口。

将集气道清扫口改为导烟管道与集气道连接口。导烟管道清扫口安装盲板，定期打开对管道内沉积粉尘冷凝液进行清扫，保持管道畅通。

本实用新型通过在焦炉集气道末端清扫口上部安装桥管，桥管内下部安装翻板水封，上部安装氨水喷头，氨水喷头接高低压氨水，通过三通球阀切换，桥管与导烟孔连接，导烟孔用水封大盖封住。非边炉号装煤时，三通球阀切换至低压位置，拉下翻板水封断开煤气通道，导烟孔用水封大盖封住，防止集气道中煤气回流，也便于导烟管道的清扫。边炉号装煤时，将桥管喷洒氨水切换至高压氨水喷洒，打开翻板水封接通煤气通道，打开边炉号炭化室的上升管翻板，盖住边炉号炭化室的上升管冒，导烟车落下M管、N管，将对应导烟孔盖提起，利用高压氨水喷洒产生吸力将荒煤气导入集气道，达到无烟装煤的目的。

本实用新型能将焦炉边孔装煤产生的荒煤气导入集气道，能够确保装煤过程中无荒煤气外逸情况发生，有效防止环境污染及事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中1集气道、2翻板水封、3三通球阀、4氨水喷头、5桥管、6低压氨水管道、7高压氨水管道、8导烟管道、9导烟管道清扫口、10抵抗墙、11焦侧水封大盖、12机侧水封大盖、13上升管、14集气道清扫口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，焦炉边孔无烟装煤导烟装置，其能将焦炉边炉号装煤过程中产生的荒煤气导入到集气管中，包括导烟管道8、氨水喷头4、翻板水封2、导烟孔、三通球阀3、集气道清扫口14、集气道1。

导烟孔通过导烟管道8（直径400mm不锈钢管）连通到桥管5，桥管5顶部安装氨水喷头4，氨水喷头4下部安装翻板水封2，翻板水封2下部通过导烟管道8与集气道清扫口14接通。

氨水喷头4接高、低压氨水管道6、7，通过三通球阀3切换。翻板水封2起接通或断开煤气通道的作用。

将集气道清扫口14改为导烟管道与集气道连接口。导烟管道清扫口9安装盲板，定期打开对管道内沉积粉尘冷凝液进行清扫，保持管道畅通。

本发明采用导烟系统，将焦炉边孔装煤时产生荒煤气导入集气道1中，在焦炉集气道末端清扫口14上部安装桥管5，桥管5下部安装翻板水封2，上部安装氨水喷头4，氨水喷头4接高低压氨水管道6、7，通过三通球阀3切换，桥管5与导烟孔连接，导烟孔用水封大盖（包括机侧水封大盖12和焦侧水封大盖11）封住。

非边炉号（如图1中67^#炭化室、68^#炭化室）装煤时，三通球阀3切换至低压氨水管道6位置，拉下翻板水封2断开煤气通道，导烟孔用水封大盖11、12封住，防止集气道1中煤气回流，也便于导烟管道8的清扫。导演管道8和导烟孔之间设置有抵抗墙10。