[实用新型]一种ACM生产中可二次混料的混料仓有效
申请号: | 201520289954.9 | 申请日: | 2015-05-07 |
公开(公告)号: | CN204585594U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
发明(设计)人: | 徐峰;李明泉 | 申请(专利权)人: | 山东日科橡塑科技有限公司 |
主分类号: | B29B7/04 | 分类号: | B29B7/04 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 侯绪军 |
地址: | 256800 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 acm 生产 二次 混料仓 | ||
技术领域
本实用新型涉及ACM生产用设备技术领域,具体涉及一种ACM生产中可二次混料的混料仓。
背景技术
ACM生产中前期混料是否均匀对后期的影响较大,混料效果差会影响最终产品力学性能(例如断裂伸长率、断裂拉伸强度等)指标,另外对物料残留指标影响较大,会使整仓物料ACM残留出现波动较大现象,不利于工厂的连续化高品质生产。而目前行业内通用的混料仓,均为普通混料仓,混料仓内通常设有叶片搅拌或单一绞龙提升搅拌,搅拌效果较差,导致后期产品的性能指标无法达到新的高要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术的不足,而提供的一种ACM生产中可二次混料的混料仓,该混料仓利用三叉型绞龙对物料的搅拌更加均匀,而且增加了二次混料绞龙,将混料仓底部物料重新通过绞龙提升、释放,进行二次搅拌,混料效果优异,为后面的ACM生产工序的品质提供有力保障,另外该混料仓进、出料实现根据混料仓内重量进行气动控制的自动化调节,节约了人力,提高了生产效率。
本实用新型的方案是通过如下技术措施来实现的:
一种ACM生产中可二次混料的混料仓,混料仓顶部设有进料口,底部设有出料口,其特点在于混料仓内设有三叉型绞龙,混料仓侧壁还设有二次混料绞龙,二次混料绞龙顺混料仓侧壁设置,连通混料仓底部和顶部储料空间。
以上所述的三叉型绞龙中间绞龙竖直设置,两侧绞龙由上往下靠近中间绞龙倾斜设置。
以上所述三叉型绞龙的两侧绞龙可围绕中间绞龙旋转。
以上所述的二次混料绞龙底部与混料仓连接段由混料仓向二次混料绞龙方向向下倾斜,顶部连接段倾斜方向与底部连接段相反。
以上所述混料仓底部还设有称重模块,进料口和出料口均有气动控制,称重模块连接气动控制器。
以上所述的二次混料绞龙至少设置1组。
本实用新型的有益技术效果为:本实用新型所述混料仓内设有三叉型绞龙,混料仓侧壁还设有二次混料绞龙,二次混料绞龙顺混料仓竖直方向设置,连通混料仓底部和顶部储料空间,三叉型绞龙中间绞龙竖直设置,两侧绞龙由上往下靠近中间绞龙倾斜设置,可围绕中间绞龙旋转,使三叉型绞龙对物料的搅拌更加多样化,搅拌更加均匀,而且增加了二次混料绞龙,将混料仓底部物料重新通过绞龙提升、释放,进行二次搅拌,混料效果优异;二次混料绞龙底部与混料仓连接段由混料仓向二次混料绞龙方向向下倾斜,顶部连接段倾斜方向与底部连接段相反,更加便于二次混料绞龙的出料进料,确保进出料口不堵料;混料仓底部还设有称重模块,进料口和出料口均有气动控制,称重模块连接气动控制器,实现根据混料仓内重量进行气动控制的自动化调节,节约了人力,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种ACM生产中可二次混料的混料仓的结构示意图,其中图中1为混料仓,2为二次混料绞龙,3为三叉型绞龙中间绞龙,4为三叉型绞龙两侧绞龙,5为绞龙电动机,6为出料口,7为称重模块。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型方案的技术特点,下面结合具体实施例,并结合其附图,对本实用新型进行阐述。
由图1可知,一种ACM生产中可二次混料的混料仓,混料仓1顶部设有进料口,底部设有出料口6,混料仓1内设有三叉型绞龙,三叉型绞龙中间绞龙3竖直设置,两侧绞龙(三叉型绞龙两侧绞龙4)由上往下靠近中间绞龙(三叉型绞龙中间绞龙3)倾斜设置,三叉型绞龙两侧绞龙4可围绕中间绞龙(三叉型绞龙中间绞龙3)旋转,混料仓1侧壁还设有二次混料绞龙2,二次混料绞龙2顺混料仓1侧壁设置,连通混料仓1底部和顶部储料空间,二次混料绞龙2底部与混料仓1连接段由混料仓1向二次混料绞龙2方向向下倾斜,顶部连接段倾斜方向与底部连接段相反,混料仓1底部还设有称重模块7,进料口和出料口6均有气动控制,称重模块7连接气动控制器。所述的二次混料绞龙2至少设置1组。
工作时,物料根据混料仓1内装有的称重模块7称重,当物料满足设定重量时,气动阀自动关闭,停止加料,混料仓1进行三叉型绞龙和二次混料绞龙的提升混料,混料30分钟后,出料口6气动阀自动打开进行放料。
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