[实用新型]一种气压式面条成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及面条机械领域，尤其是涉及一种气压式面条成型装置。

背景技术

在现有技术中，面条的成型通常是通过机械挤压面团，面团通过模头后成为面条。目前采用最多的挤压方式一种是采用螺杆连接推板挤压面团，这种方法在使用过程中需要预留一定空间容置螺杆，而且螺杆经常暴露在外容易脏，当螺杆旋入机器内部时可能会弄脏面团；另一种是使用类似绞龙的结构，将面团卷入模头，但是这种结构在使用后不易清理，残留的面团容易滋生有害物质，影响面条质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种气压式面条成型装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、容易清理、占地面积小的优点，有效解决面条成型装置不易清理、容易弄脏面团的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气压式面条成型装置，包括单向开口的罐体、与罐体开口端相互螺纹连接具有若干挤出口的模头、气动装置以及气压阀，所述的罐体包括相互适配的半球形盖体以及通过螺纹与半球形盖体相互连接的圆柱形桶壁；所述圆柱形桶壁的外壁上焊接有具有连接螺孔的连接件；

所述的气动装置包括设置在罐体内的导向轴、设置在导向轴上的限位板、与导向轴相互滑动连接的圆形推板以及设置在半球形盖体外部的空气滤清器；所述导向轴的一端是与半球形盖体内壁中部相互固定连接；所述的空气滤清器一端是和罐体内腔连通，另一端是与外部空压机相互连接；所述的气压阀是设置在圆柱形桶壁的外壁上。

作为优选的方案，所述的半球形盖体与圆柱形桶壁连接处设置有第一密封圈。

作为优选的方案，所述的模头与圆柱形桶壁连接处设置有第二密封圈。

作为优选的方案，所述的限位板与导向轴是一体式结构。

作为优选的方案，所述的圆形推板靠近半球形盖体的一侧设置有用于辅助导向的凸台，且凸台与圆形推板是一体式结构。

本实用新型的有益效果是：提供了一种气压式面条成型装置，包括单向开口的罐体、与罐体开口端相互螺纹连接具有若干挤出口的模头、气动装置以及气压阀，罐体内设置有导向轴，导向轴上套接推板，利用高压空气推动推板挤压面团，不需要预留螺杆的空间，同时在气体入口上设置有空气滤清器，防止空气尘埃进入罐体污染面团，而且内部结构简单易于清理；其结构合理，具有结构简单、使用方便、容易清理、占地面积小的优点，有效解决面条成型装置不易清理、容易弄脏面团的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述一种气压式面条成型装置的整体结构示意图；

附图中标记分述如下：1、罐体，11、半球形盖体，111、第一密封圈，12、圆柱形桶壁，121、连接件，122、连接螺孔，2、模头，21、挤出口，22、第二密封圈，3、气动装置，31、导向轴，32、限位板，33、圆形推板，331、凸台，34、空气滤清器，4、气压阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种气压式面条成型装置，包括单向开口的罐体1、与罐体1开口端相互螺纹连接具有若干挤出口21的模头2、气动装置3以及气压阀4，所述的罐体1包括相互适配的半球形盖体11以及通过螺纹与半球形盖体11相互连接的圆柱形桶壁12；所述圆柱形桶壁12的外壁上焊接有具有连接螺孔122的连接件121；

所述的气动装置3包括设置在罐体1内的导向轴31、设置在导向轴31上的限位板32、与导向轴31相互滑动连接的圆形推板33以及设置在半球形盖体11外部的空气滤清器34；所述导向轴31的一端是与半球形盖体11内壁中部相互固定连接；所述的空气滤清器34一端是和罐体1内腔连通，另一端是与外部空压机相互连接；所述的气压阀4是设置在圆柱形桶壁12的外壁上。

所述的半球形盖体11与圆柱形桶壁12连接处设置有第一密封圈111；所述的模头2与圆柱形桶壁12连接处设置有第二密封圈22；所述的限位板32与导向轴31是一体式结构；所述的圆形推板33靠近半球形盖体11的一侧设置有用于辅助导向的凸台331，且凸台331与圆形推板33是一体式结构。