[实用新型]一种导光板注塑成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示领域，特别是涉及一种导光板注塑成型模具。

背景技术

液晶显示器面板(LCDpanel)现已广泛应用于监视器、笔记型电脑、数位相机及投影机等具成长潜力的电子产品。液晶显示器面板制造商在产生玻璃面板之后，须先结合彩色滤光片，两者封合后灌入液晶，再与液晶显示模块、驱动IC、控制电路板等组件共同组合后出售给下游的笔记型电脑、手机或LCD监视器制造商。近几年液晶显示行业飞速发展，各液晶行业厂商想尽方法让自家产品更吸引消费者的眼球，液晶显示装置的样式和屏幕直接决定了产品的被关注度。随着人们对液晶显示装置的外观尺寸要求越来越高，液晶显示装置的边框也越来越窄。

液晶显示模组为液晶显示装置的关键部件之一，由于液晶本身不发光，液晶显示模组的功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。液晶显示模组主要由发光二极管(LED)、反射板(Reflector)、导光板(Lightguideplate)、扩散片(Diffusionsheet)、增亮膜(Brightnessenhancementfilm)及外框等组件组装而成。液晶显示源主要为侧入式BLU，结构上由侧发光LED提供光源，导光板将LED入射光传导到尾端，导光板上的网点将光路变化而使得光线从导光板出光面射出，然后通过扩散片，增亮膜等光学膜材得到均匀的面光源。现有导光板的制作过程，是通过注塑的方式，通过水口注入导光板成型材料，然后冷却，并将水口处多余材料切割，形成导光板，但该方法制造的导光板，水口处注塑时会产生的应力集中，导光板容易因应力造成较大的翘曲，影响可靠性，另外，由于后期切割，容易在点亮过程中，造成水口处明显发亮现象。因此，如何提升导光板的制造工艺，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种导光板注塑成型模具，其特征在于，包括：第一基底，第二基底；所述第一基底与所述第二基底相对设置，所述第一基底与所述第二基底之间具有成型腔，以及与所述成型腔连通的水口；其中，第一基底包括第一切刀。

本实用新型提供的导光板注塑成型模具，通过在第一基底设置的第一切刀，可以在导光板冷却前，即将导光板制造成型，不需要后期切割工艺，且不会因为水口与导光板成型腔形状不一致导致的应力集中，极大的提高了导光板的良品率及导光效果，提高液晶显示装置的显示质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的第一种导光板注塑成型模具示意图；

图2为本实用新型提供的第二种导光板注塑成型模具示意图；

图3为本实用新型提供的第三种导光板注塑成型模具示意图；

图4为本实用新型提供的第四种导光板注塑成型模具示意图；

图5为本实用新型提供的第一种导光板注塑成型模具结构示意图；

图6为本实用新型提供的第五种导光板注塑成型模具示意图；

图7为本实用新型提供的第六种导光板注塑成型模具示意图；

图8为本实用新型提供的第七种导光板注塑成型模具示意图；

图9为本实用新型提供的第八种导光板注塑成型模具示意图；

图10为本实用新型提供的第九种导光板注塑成型模具示意图；

图11为本实用新型提供的导光板注塑成型模具第一基板仰视图。

具体实施方式

尽管下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应当理解为本领域技术人员可以在此描述的基础上进行修改，而仍然可以实现本实用新型的有利效果。因此，下列的描述应当被理解为对本领域技术人员的思路的扩展，而并不作为对本实用新型的限制。

为了清楚的描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下列说明使本实用新型的要点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。