[实用新型]一种超大空间曲面吊顶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空间吊顶技术领域，尤其是一种超大空间曲面吊顶装置。

背景技术

在公共大型建筑物中，大空间钢结构屋面存在结构跨度较大、结构之间存在施工误差、空间结构复杂，造成吊顶定位困难的特点。超大空间曲面吊顶施工存在施工成本高，安装速度慢的技术问题。公知的吊顶结构是轻钢龙骨系统，其操作性差，工序衔接不够紧密，工作效率低，拆卸与安装都极不方便。由于超大空间曲面结构屋面为连续曲面，其空间变化大，公知的轻钢龙骨系统无法适应连续曲面的空间变化，钢结构主梁位置也往往不准确，给吊顶安装带来了困难。

但是现有技术中的轻钢龙骨系统装置，不能够实现结构更简单化，吊顶工作人员使用极为不便，不易于推广使用。

实用新型内容

现有技术难以满足吊顶工作人员的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种超大空间曲面吊顶装置。

为实现该技术目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超大空间曲面吊顶装置，包括吊爪、螺栓、角钢吊杆、主钢龙骨、燕尾钉、副钢龙骨、轻钢吊杆、金属吊顶板、轻钢龙骨、扣件、挂件和联接螺栓；所述吊爪固定安装在屋面板上；所述吊爪与角钢吊杆通过螺栓固定连接；所述副钢龙骨固定焊接在角钢吊杆的下端；所述主钢龙骨与副钢龙骨通过燕尾钉连接；所述轻钢吊杆与副钢龙骨连接；所述轻钢吊杆下端由挂件和联接螺栓连接轻钢龙骨;所述金属吊顶板与轻钢龙骨通过扣件拉锚连接。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述角钢吊杆的为中空的长方体结构，其材质为高级优质钢。

进一步，所述角钢吊杆与副钢龙骨呈T形连接。

进一步，所述各角钢吊杆之间的距离为0.8m-1.2m。

进一步，所述轻钢吊杆为圆柱体，其直径为8mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果该超大空间曲面吊顶装置，改变了现有技术中吊顶装置，结构复杂操作性差，工序衔接不够紧密，工作效率低，它采用轻钢龙骨系统的设计方案，进而解决了超大空间曲面吊顶的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1屋面板、2吊爪、11螺栓、12金属吊顶板、13轻钢龙骨、14扣件、3角钢吊杆、4主钢龙骨、5燕尾钉、6副钢龙骨、7轻钢吊杆、8挂件和9联接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图1，本实用新型实施例中，一种超大空间曲面吊顶装置，包括吊爪2、螺栓11、角钢吊杆3、主钢龙骨4、燕尾钉5、副钢龙骨6、轻钢吊杆7、金属吊顶板12、轻钢龙骨13、扣件14、挂件8和联接螺栓9；所述吊爪2固定安装在屋面板1上；所述吊爪2与角钢吊杆3通过螺栓11固定连接；所述副钢龙骨6固定焊接在角钢吊杆3的下端；所述主钢龙骨4与副钢龙骨6通过燕尾钉5连接；所述轻钢吊杆7与副钢龙骨6连接；所述轻钢吊杆7下端由挂件8和联接螺栓9连接轻钢龙骨13;所述金属吊顶板12与轻钢龙骨13通过扣件14拉锚连接。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述角钢吊杆3的为中空的长方体结构，其材质为高级优质钢。

进一步，所述角钢吊杆3与副钢龙骨6呈T形连接。

进一步，所述各角钢吊杆3之间的距离为0.8m-1.2m。

进一步，所述轻钢吊杆7为圆柱体，其直径为8mm。

本实用新型在使用时候步骤如下：

1.在屋面板1上开孔安装吊爪2。

采用插入式将角钢吊杆3的一端插入吊爪2并用螺栓11将其固定。

将副钢龙骨6与角钢吊杆3的下端按T型连接凡是固定焊接。4.用燕尾钉5将主钢龙骨4连接在副钢龙骨上。

将轻钢吊杆7通过螺栓11连接在副钢龙骨6下面，并将金属吊顶板12与轻钢龙骨13连接，通过轻钢龙骨13调节金属吊顶板12的平整度。