[实用新型]焦炉平煤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼焦设备，是一种焦炉平煤装置。

技术背景

传统的焦炉，一般都是在顶部装煤平煤装置就是简单的平煤杆，平煤方式是利用平煤杆的来回水平运动带动刮板简单地将装入炭化室中的煤拉平，并将多余的煤带出炭化室。现有技术的焦炉存在如下许多不足：一是由于炭化室上部煤层疏松，造成上部焦炭不致密，气孔多，裂纹多，易碎，大部分焦炭呈粉焦状态，质量差，影响焦炭质量的整体提升；二是炭化室上部形成的焦炭，出焦后，大部分成为焦粉或焦丁，造成有价值的冶金焦产量偏低，冶金焦率不高，导致生产效率低；三是平煤后余煤量比较多，影响单炉操作时间，焦炉装煤推焦操作的均匀性不好，导致生产节奏稳定性差。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述已有技术不足之处的焦炉平煤装置，利用重力和滚动原理，能将煤料层层压紧、压平。

本实用新型通过以下技术方案实现：

焦炉平煤装置，包括后轮、后杠杆、杠杆轴、定位杆、前杠杆、前轮、坡台、平煤杆。前轮和后轮一前一后设置在平煤杆两个端板的中间。后杠杆尾端链接后轮，前杠杆前端链接前轮，前杠杆和后杠杆的中部分别穿过前杠杆轴和后杠杆轴固定在平煤杆的端板上。四根定位杆分别链接在平煤杆的端板上，其中两根分别设置在后杠杆轴的前后两端，位置稍高于后杠杆轴；另外两根分别设置在前杠杆轴的前后两端，位置稍高于前杠杆轴。坡台设置在平煤杆的下方，坡台带有两个坡度平缓的坡面。坡台设置在平煤杆的下方，坡台带有两个坡度平缓的坡面。

本实用新型的有益效果：整套装置能随平煤杆自由进出炭化室，进入到炭化室后滚轮高度能自动下降，通过滚轮在煤层上表层的来回滚动，煤料被层层压紧、压平，从而增加煤料的密实度。针对现有焦炉装煤平煤方法局限性进行改进，在不需改变焦炉结构，不需改变生产节奏，不需太多投资的情况下，可以最大限度地发挥现有焦炉的生产能力，增加产量，改善质量。

附图说明

图1为焦炉平煤装置结构主视示意图。

图2为焦炉平煤装置结构侧视示意图。

图3为焦炉平煤装置结构俯视示意图。

图中：1-后轮，2-后杠杆，3-后杠杆轴，4-定位杆一，5-前杠杆，6-前轮，7-坡台，8-平煤杆，9-前杠杆轴，10-定位杆二，11-定位杆三，12-定位杆四。

具体实施方式

下面结合附图实施例进一步说明本实用新型的内容：

焦炉平煤装置，包括由1-后轮，2-后杠杆，3-后杠杆轴，4-定位杆一，5-前杠杆，6-前轮，7-坡台，8-平煤杆，9-前杠杆轴，10-定位杆二，11-定位杆三，12-定位杆四组成。6-前轮和1-后轮一前一后设置在8-平煤杆两个端板的中间；2-后杠杆尾端链接1-后轮，5-前杠杆前端链接6-前轮，5-前杠杆和2-后杠杆的中部分别穿过9-前杠杆轴和3-后杠杆轴，两个杠杠轴均固定在8-平煤杆的端板上；4-定位杆一和10-定位杆二分别设置在3-后杠杆轴的前后两端，位置稍高于3-后杠杆轴，11-定位杆三和12-定位杆四分别设置在9-前杠杆轴的前后两端，位置稍高于9-前杠杆轴，四个定位杆分别链接在8-平煤杆的端板上；7-坡台设置在8-平煤杆的下方，7-坡台带有两个坡度平缓的坡面。

操作过程：

进入焦炉炭化室平煤前：8-平煤杆向炭化室小炉门推进，当6-前轮推进到7-坡台坡面后，沿着7-坡台的坡面轨迹运动，同时带动5-前杠杆绕9-前杠杆轴上下起伏，接着是1-后轮推进到7-坡台后，同样沿着7-坡台的坡面轨迹运动，同时带动2-后杠杆绕3-后杠杆轴上下起伏，在1-后轮抬升、平移过程中，2-后杠杆的另一端将通过杠杆作用而产生反向运动，同时会对5-前杠杆的后端上部产生向下的压力， 5-前杠杆的前端的6-前轮在杠杆的作用下，逐步得到抬升，并保持在某一高度，直到6-前轮可以自由地从焦炉的小炉门进入到焦炉炭化室内部，此时1-后轮沿着7-坡台的另一个坡面开始下落，2-后杠杆的另一端开始抬升，脱离对5-前杠杆的压迫，6-前轮开始下落，下落高度受到10-定位杆二的控制，与煤层产生接触。2-后杠杆两端高度以不超出8-平煤杆端板上下边缘为宜，通过4-定位杆一和10-定位杆二进行控制，确保其能自由进出焦炉小炉门，不刮碰。