[实用新型]一种压缩机直焊管组件

说明书

技术领域：

本实用新型专利涉及冰箱压缩机行业管件领域，具体涉及一种压缩机直焊管组件。

背景技术：

目前市场上在使用的此类压缩机管件，通常采用有两种加工工艺：1、全铜材冷加工高银焊料焊接，此焊接工艺高银焊料费用昂贵；2、铜铁合件钎焊后与压缩机电阻焊，此工艺虽然稳定，单其钎焊工艺控制难度较大，且多了一条铜铁和件的钎焊缝，从工艺方面使得压缩机泄漏率增加，无形中增加了压缩机成本。

实用新型内容：

本实用新型目的在于提供一种压缩机直焊管组件，它可根据压缩机要求进行预弯曲；采用合理的镦粗结构使得和压缩机电阻焊接合格率大为提高，不仅能避免压缩机泄漏风险，从制造成本上优于原有工艺，而且工艺控制难度低，从而有效的减低了成本，且结构简单，设计合理，工艺稳定。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种压缩机直焊管组件，它是采用TP2铜管为主体管材，在铜管上冷冲加工一对位置对称、向外侧凸起的镦粗部位；所述TP2铜管可根据压缩机要求进行预弯曲；所述镦粗部位与压缩机进行直接电阻焊焊接。

所述铜管外径在5-19mm，壁厚在0.7-2mm，镦粗外径＝铜管外径+(2-7)mm，镦粗厚度＝铜管壁厚×(1.1-1.5)倍。

本实用新型具有结构简单、设计合理，可根据压缩机要求进行预弯曲，不仅能避免压缩机泄漏风险，降低能耗，而且与压缩机电阻焊接合格率高，工艺控制难度低。

附图说明：

图1是本实用新型直管结构示意图。

图2是本实用新型弯管结构示意图。

具体实施方式：

实施案例一：

参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它是采用优质TP2铜管原材料，采取扩口、缩口、镦粗工艺加工制成；铜管1外径6mm，壁厚1mm，扩口内径4.2mm，缩口内径3.4mm，镦粗2外径11mm，镦粗2厚度2.3mm，零件加工完成后直接和压缩机进行电阻焊接，无其他焊接工艺，且电阻焊焊接合格率极高；从零件加工工艺、与压缩机电阻焊的直焊两方面降低成本。

实施案例二：

参看图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它是采用优质TP2铜管原材料，采取缩口、镦粗、弯曲工艺加工制成，铜管1外径6.35mm，壁厚1mm，缩口内径2.8mm，镦粗2外径11.5mm，镦粗2厚度2.3mm，零件弯曲加工完成后直接和压缩机进行电阻焊接，无其他焊接工艺；且电阻焊焊接合格率极高，还可根据压缩机要求进行铜管预弯曲；从零件加工工艺、与压缩机电阻焊的直焊两方面降低成本。