[实用新型]润滑油生产用加热反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产用加热反应装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。工业用润滑油包括非常广泛的润滑油品种和实际应用领域。大多数情况所使用的润滑油产品可以粗略地分为两类，即工业机械的润滑剂和工业生产工艺油剂。工业润滑油主要由基础油和添加剂组成，基础油的种类也很多，如：纯矿物油，聚ɑ稀烃合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂类油。当工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加剂有：粘度指数改进剂，降凝剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。正因为基础油和添加剂种类繁多，以及润滑油应用于各种工况的复杂性，调制润滑油的工艺显得尤为重要，添加剂与基础油之间以及各种添加剂之间存有相容性问题。在调制过程中，某些添加剂的加入以及添加剂之间的反应对温度有着严格的要求，一旦温度过低或者过高均会导致润滑油浑浊沉淀以及性能显著下降等。传统的反应釜由于热源单一，导致加热不均匀以及常伴有冲温现象，对调制生产润滑油十分不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产用加热反应装置，其通过外层加热套和内部均布的加热柱对反应容器加热，可以使得加热更均匀，温度易于保存恒定，提高反应性能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种润滑油生产用加热反应装置，包括顶部开口的竖置反应容器和若干竖置中空加热柱；

所述反应容器外壁包裹有加热套；所述反应容器的开口端设有平置盖板；

所述反应容器配有竖置搅拌棒，所述搅拌棒配有驱动其转动的驱动电机；所述驱动电机固定于盖板上表面，所述搅拌棒竖向贯穿盖板；

所述中空加热柱竖向贯穿盖板，且以搅拌棒周向均布；

所述中空加热柱由内置的竖置隔板分割出第一内腔和第二内腔，所述竖置隔板底部设有用于贯通第一内腔、第二内腔的通孔；

所述第一内腔顶部贯通连接有导热油输入管，所述第二内腔顶部贯通连接有导热油输出管。

优选的，所述反应容器内设有温湿度传感器。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种润滑油生产用加热反应装置，其通过外层加热套和内部均布的加热柱对反应容器加热，可以使得加热更均匀，温度易于保存恒定，提高反应性能。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种润滑油生产用加热反应装置，包括顶部开口的竖置反应容器1和若干竖置中空加热柱2；

所述反应容器1外壁包裹有加热套3；所述反应容器1的开口端设有平置盖板4；

所述反应容器1配有竖置搅拌棒5，所述搅拌棒5配有驱动其转动的驱动电机6；所述驱动电机6固定于盖板4上表面，所述搅拌棒5竖向贯穿盖板4；

所述中空加热柱2竖向贯穿盖板4，且以搅拌棒5周向均布；

所述中空加热柱2由内置的竖置隔板分割出第一内腔和第二内腔，所述竖置隔板底部设有用于贯通第一内腔、第二内腔的通孔；

所述第一内腔顶部贯通连接有导热油输入管7，所述第二内腔顶部贯通连接有导热油输出管8。

所述反应容器1内设有温湿度传感器9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。