[实用新型]电机定子的电线热合固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机定子的电线安装，具体的是用于将电机定子的电线以热合方式固定的机构。

背景技术

电机在结构上包括定子和转子两部分，其中定子上绕有用于产生磁场的线圈，电机装配完成时，线圈会通过几股电线引出至电机外部。

现有电机设计，电机定子端部通常设置有塑胶圈，塑胶圈设置有多个小孔，每根电线分别穿过不同的小孔并且引出至电机外部，工人会使用电烙铁之类的加热工具将塑胶圈的小孔处软化，并且用烙铁头推动软化的塑胶，使其包裹住电线，待塑胶冷却固化，即可使电线与塑胶圈固定，这种加热软化、冷却固定的方式称为热合。将电线与塑胶圈热合后，可以防止电机使用时因为过度拖拽电线，导致电线与线圈连接处发生断裂。

然而上述人工操作的热合方式，使得电线热合的程度不易掌握，导致每个产品的电线热合质量不稳定，产品热合点位的外观也有较大差距。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电机定子的电线热合固定机构，有利于提高热合质量，加快生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

电机定子的电线热合固定机构，包括机座和热合部，所述热合部包括工作板、滑轨机构、滑动板和电烙铁，所述工作板设置在机座上，所述滑动板通过滑轨机构设置在工作板上，所述电烙铁设置在滑动板上，所述滑动板与工作板之间采用丝杠传动，且丝杠传动的轴向与滑轨机构方向平行；所述机座上还设置有用于夹持电机定子的夹持机构；所述电烙铁端部的烙铁头指向夹持机构，所述烙铁头包括烙铁头本体，所述烙铁头本体的端面为凹陷的形状。

进一步的，所述滑动板与工作板之间采用丝杠传动的方式为：所述热合部还包括丝杠，所述工作板上还设置有丝杠连接台，丝杠一端与滑动板转动连接，丝杠另一端与丝杠连接台形成丝杠传动。

进一步的，所述丝杠一端与滑动板转动连接的方式是：所述滑动板上设置有丝杠电机，所述丝杠一端与丝杠电机输出轴连接；还包括控制电路，所述丝杠电机控制电路与丝杠电机相连。

进一步的，还包括第一旋转机构，所述工作板通过第一旋转机构设置在机座上，所述机座上还设置有定位部件，所述定位部件包括定位销，所述工作板设置有与定位销配合的定位孔。

进一步的，所述定位部件包括相互连接的双作用气缸和定位气缸控制部件，所述双作用气缸设置在机座上，所述定位销设置在双作用气缸上，所述工作板设置有三个定位孔，且任意一个定位孔与第一旋转机构的旋转中心的间距，等于所述定位销与第一旋转机构的旋转中心的间距。

进一步的，所述第一旋转机构包括上盘和下盘，所述上盘与下盘之间设置有滚珠；上盘设置在工作板下部，下盘设置在机座上。

进一步的，所述机座下部设置有旋转电机，所述旋转电机输出轴穿过下盘，并且与上盘连接，还包括旋转电机控制电路，所述旋转电机控制电路与旋转电机相连。

进一步的，还包括第二旋转机构，所述夹持机构通过第二旋转机构设置在机座上。

进一步的，所述第二旋转机构为摆动气缸，所述摆动气缸连接有摆动气缸控制部件。

进一步的，所述烙铁头本体为圆柱形，所述端面为凹陷的弧形，所述烙铁头本体还设置有斜切口，所述斜切口从烙铁头本体的圆周面延伸至端面。

本实用新型的有益效果是：本电机定子的电线热合固定机构，通过丝杆传动的方式带动电烙铁沿滑轨机构靠近电机定子，并且对电机定子热合点进行热合，有利于保持每次操作的稳定性；烙铁头的端面设计成凹陷的形状，当烙铁头推动融化的塑胶圈时，即可形成与凹陷端面相对应的塑胶团，使得每个热合点位外观基本一致，且塑胶团可以能充分的包裹住电线。

附图说明

图1是本实用新型的电机定子的电线热合固定机构一种实施例的示意图；

图2是图1中烙铁头一种实施例的立体示意图；

图3是图2中烙铁头的俯视示意图；

图4是图2中烙铁头的右视示意图；

图中附图标记为：机座1、旋转电机11、定位部件12、定位销121、夹持机构13、电机定子15、塑胶圈热合点151、热合部2、工作板21、定位孔211、滑轨机构22、滑动板23、丝杠电机231、丝杠232、丝杠连接台29、第一旋转机构3、上盘31、下盘32、电烙铁4、烙铁头41、烙铁头本体411、端面412、斜切口413、第二旋转机构5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：