[实用新型]一种全自动永磁浆料除铁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁除铁装置，具体的说，尤其涉及一种全自动永磁浆料除铁器。

背景技术

陶瓷业、矿业、化工和电子等行业中，通常使用到浆料，这些浆料中都存在一定数量的铁粉、微铁粉、磁性物质等，若直接使用在生产上容易造成产品质量差，因此，浆料在使用前先经过除铁工序。目前，浆料的除铁器通常使用电磁线圈除铁，清洗上使用离心方式清洗浆料残留物，因此这种除铁器结构复杂，能耗高，故障率较高，从而增加企业的成本，而且对于流动性的浆料来说，除铁效果差，若控制流动速度会导致效率慢。

实用新型内容

本实用新型针对上述的情况，提供一种结构简单、能耗低、故障率低，可降低成本且除铁效果好的全自动永磁浆料除铁器，该全自动永磁浆料除铁器还具有清洁功能，清洗方便。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全自动永磁浆料除铁器，包括机架，所述的机架一侧设有控制箱，该机架内设置永磁铁，所述的机架内横向设置有导杆，所述的永磁铁两侧均设有承载板，所述的永磁铁后方设有固定座，该固定座上固定连接有气缸，所述的气缸的气缸轴与承载板固定连接，所述的永磁铁上还设有与导杆相配合的铜套座，该永磁铁前方设有磁腔，所述的磁腔上端设有水阀，磁腔一侧上方设有出料口，该磁腔下端连接有三通配件，所述的磁腔内安装有磁介网。

上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的机架下方设有水泵，该机架内上方设有水管，所述的水泵与水管连接，所述的水管通过连接管与水阀连接。

上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的三通配件上端设有与磁腔相连接的上孔，该三通配件前端设有进料孔，所述的三通配件左侧设有回料口，右侧设有排铁口，所述的回料口与回料管连接，所述的排铁口与排铁管连接。

上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的回料口排铁口上均设置有碟阀。

上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的磁介网两侧设有挡板，所述的挡板之间设有中板，该挡板上端设置有提手，所述的挡板与中板之间连接有磁棒。

上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的永磁铁呈E型，该永磁铁上设有两个与磁腔相配合的空间。

上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的磁腔设有6个。

本实用新型采用上述的结构后，一个永磁铁可同时为两个磁腔工作，结构简单，能耗低，有效节约成本，而且故障率低；永磁铁可通过气缸的控制自动前后移动工作，有效提高工作效率；磁介网可有效去除超细铁磁性物质，除铁效果明显，而且更换方便；磁腔上方连接有水管，清洗方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的永磁铁结构示意图。

图4是本实用新型的三通配件结构示意图。

图5是本实用新型的磁介网的结构示意图

具体实施方式

结合图1和图2所示的一种全自动永磁浆料除铁器，包括机架1，所述的机架1一侧设有控制箱2，所述的机架1下方设有水泵4，该机架1内上方设有水管5，所述的水泵4与水管5连接，所述的机架1内设置永磁铁8，述的机架1内横向设置有导杆16，所述的永磁铁8两侧均设有承载板9，所述的永磁铁8后方设有固定座19，该固定座19上固定连接有气缸20，所述的气缸20的气缸轴与承载板9固定连接，所述的永磁铁8上还设有与导杆16相配合的铜套座10，该永磁铁8前方设有磁腔6，所述的磁腔6上端设有水阀17，所述的水管5通过连接管18与水阀17连接，所述的磁腔6一侧上方设有出料口7，该磁腔6下端连接有三通配件11，所述的磁腔6内安装有磁介网21。

如图3所示，所述的永磁铁8呈E型，该永磁铁8上设有两个与磁腔6相配合的空间。

如图4所示，所述的三通配件11上端设有与磁腔6相连接的上孔22，该三通配件11前端设有进料孔23，所述的三通配件11左侧设有回料口25，右侧设有排铁口24，所述的回料口25与回料管14连接，所述的排铁口24与排铁管13连接，所述的回料口25、排铁口24上均设置有碟阀15。

如图5所示，所述的磁介网21两侧设有挡板29，所述的挡板29之间设有中板26，该挡板29上端设置有提手27，所述的挡板29与中板26之间连接有磁棒28。

本实用新型的磁腔6设有6个，即永磁铁8设有3个，一个永磁铁可同时为两个磁腔工作，结构简单，能耗低，有效节约成本，而且故障率低；每个磁腔6下方的三通配件11通过进料管12连通；所述的控制箱2可控制调节时间，使用方便；停止工作后，可通过水泵4和水阀17对磁腔6内进行清洗。