[实用新型]一种剪线机自动托盘控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属丝加工技术领域，尤其涉及一种剪线机自动托盘控制。

背景技术

金属丝线加工过程中，需要将金属丝绕于转盘上进行拉去取，现有的转盘运行不灵敏，主要是采用传统的机械装置进行控制的（摩擦片和拉力弹簧进行调节），容易磨损、卡线、占地空间大，一边施加一拉力时，传统转盘转出一定长度的金属丝时，由于惯性仍会伸出更多的金属丝，同时对原材料线（铜线）有拉伤的现象等。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种剪线机自动托盘控制装置，包括托盘、电机、驱动控制结构，所述电机安装于所述托盘下部中心处，所述托盘上部设有多个固定柱，多个所述固定柱排列在所述托盘表面形成三个同心圆；所述托盘下部设有支撑板，所述支撑板伸出所述托盘圆周，所述支撑板末端设有所述驱动控制结构，所述驱动控制结构伸向所述托盘上部。

本实用新型的进一步优选方案，所述驱动控制结构包括立柱、T形架、控制杆，所述T形架通过转轴连接于所述立柱上，所述控制杆一端与电机的开关连接，另一端位于立柱侧边，T形架转动时，推动所述控制杆。

本实用新型的进一步优选方案，所述支撑板上还设有弹簧，所述弹簧与所述T形架末端连接。

本实用新型的进一步优选方案，所述T形架上设有两个腰形滚轮，所述T形架转动时，所述腰形滚轮与所述固定柱接触。

本实用新型的进一步优选方案，所述固定柱形成的同心圆由内向外依次降低。

本实用新型提出的剪线机自动托盘控制装置有以下有益效果：使用电机控制转盘，并通过驱动控制结构控制电机启动，电机带动托盘转动后得到相应长度金属丝后，就不再出线，并且对金属丝的拉力不不大，不会拉伤金属丝。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图；

其中，1-托盘，2-电机，3-固定柱，4-支撑板，5-立柱，6-T形架，7-控制杆，8-转轴，9-弹簧，10-腰形滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1-2，本实用新型提出了一种剪线机自动托盘控制装置，包括托盘1、电机2、驱动控制结构，所述电机2安装于所述托盘1下部中心处，所述托盘1上部设有多个固定柱3，多个所述固定柱3排列在所述托盘1表面形成三个同心圆；所述托盘1下部设有支撑板4，所述支撑板4伸出所述托盘1圆周，所述支撑板4末端设有所述驱动控制结构，所述驱动控制结构伸向所述托盘1上部，通过电机2控制，防止对金属丝拉力过大，并且能够控制托盘1转程，不会仍有过长的金属丝拉出。

本实用新型的进一步优选方案，所述驱动控制结构包括立柱5、T形架6、控制杆7，所述T形架6通过转轴8连接于所述立柱5上，所述控制杆7一端与电机2的开关连接，另一端位于立柱5侧边，T形架6转动时，推动所述控制杆7。

本实用新型的进一步优选方案，所述支撑板4上还设有弹簧9，所述弹簧9与所述T形架6末端连接。

本实用新型的进一步优选方案，所述T形架6上设有两个腰形滚轮10，所述T形架6转动时，所述腰形滚轮10与所述固定柱3接触，固定柱3转至腰形滚轮10时，推动腰形滚轮10，转轴8转动，T形架6底部触动控制杆7。

本实用新型的工作方式是：金属丝线绕于所述固定柱3上，当丝线受到拉力信号，转盘上的固定杆接触腰形滚轮10，将T形架6上部向后退，此时T形架6下部推向所述控制杆7，控制杆7启动电机2，电机2带动托盘1转动，输出金属线后，此时弹簧9作用于T形架6下部，使其远离控制杆7，则电机2停止，停止输线，依次循环，达到传输金属线的效果。

本实用新型的进一步优选方案，所述固定柱3形成的同心圆由内向外依次降低。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。